淮北折页机胶辊、永盛胶辊、折页机胶辊图片

“缩短装调时间、减少废品、提高净效率、改善操作舒适性”，这不仅仅是一种口号，更是在如今印数不断下降、品种不断增加的情况下，应对生产成本大量增长的一种必要的措施。

   然而，企业的日常工作情况却未必如此，多数工作过程和从前一样——特别是印后加工。这种情况能够长此以往持续下去吗?装订过程改造太慢对企业有不利的影响。如果印后加工过程不能在同样的水平上继续进行，那么印前和印刷的生产率收益就可能在印后加工中消失。

   生产组织者把少数人员组合起来，通过在线生产缩短不同的步骤，这些解决方案是正确的措施。装订厂采用传统技术只能是有限的发展，自动化将提供新的发展方案。

   目标矛盾

   一方面通过附加的电子装置和机器技术产生较高的投资费用，另一方面恰好这种额外支出有助于减少过程成本。提高速度并不是主要的目标，而是减少非生产时间。正是在满意的印数变化时，减少调试时间显得颇为重要。缩短调试时间会提高机器运转时间，从而提高了生产效率。

   自动化的另一个优点是简单的可操作性。操作指南可以使操作人员在没有专业知识时也能进行多方面调节工作，减轻专业人员的负担。自动预调的准确性、可重复性、调节工作的合理性检验、印张运行监控的故障诊断，有助于降低废品率，从而降低成本。

   公司最初在小尺寸范围内推崇计算机控制的折页，当时还受到业内人士质疑。现今每家折页机制造厂都提供这种直到大尺寸的解决方案。所有的创新总要有主导思想，即自动化如何给用户带来明显的收益。

5.折.刀在报纸上折线位置的调整

   在装配完报纸轮转机后，报纸的裁切位置与挑针之间的距离就已经确定，调整折.刀在报纸上折线的位置，实际上就是调整折.刀折线与挑之间的距离。

   两把在折页滚筒对称位置上的折.刀是由一个统一的支架固定在折页滚筒上的，滚筒的两侧有固定螺丝，在其中一个折.刀轴架的两端有定位调整顶丝。调整时，把固定螺丝和定位调整顶丝松开，用定位调整顶丝使两把折.刀以相等距离向所需要的位置移动，调整好后，把顶丝和螺丝再重新紧固好即可。在报纸印刷时，以调整到正常印刷速度时折页的报纸上下对齐为准。当挑侧纸面太短时，使折.刀轴支架朝折页滚筒的反转方向移动；当挑侧纸面太长时，使折.刀轴支架朝折页滚筒的正转方向移动。注意在折页滚筒和折.刀轴支架上有基准0点标记，对准0点标记，两端的移动量应相等。在印刷需要装订的杂志时，考虑到要尽量减少修切量，可使挑针侧纸面长出4mm。

   在调整折线位置时，虽然改变了折.刀在折页滚筒上的前后位置，折页机胶辊厂家，但并不影响折.刀与折页夹辊的相对位置。因为在移动折.刀轴支架时，折.刀轴的传动齿轮也相应移动，整个行星轮机构并没有发生变化。因此，淮北折页机胶辊，折.刀在折页辊之间插报时的接触关系并不受影响。

   由于折.刀轴架在折页滚筒上的位置发生了变化，也就是折.刀轴与挑针的距离发生了变化，这样挑针与折.刀之间的工作关系会有所变化，挑针带报纸时会有一定的冲力，但基本 上不影响折页质量。如有必要，也可以微调挑针凸轮，以满足挑针与折.刀之间的工作关系。但应注意：若是按增加挑针侧纸面的长度调整后，则应将挑针凸轮朝折页滚筒的正转方

向移动；若是按减少挑针侧纸面的长度调整后，折页机胶辊图片，则应将挑针凸轮朝折页滚筒的反转方向移动。

分析及解决：

   从故障现象看，纸堆上升至挡住光电开关时仍没有减速。光电开关存在问题的可能性较大，把纸堆降下后查看光电开关，除发现光电开关的电眼有轻微积尘外并没有发现其他异常的地方。用干净柔软的布将电眼轻轻擦拭干净后，用手代替纸堆挡住光电开关，按下纸堆上升按钮后，发现纸堆能够减速并以慢速方式上升：把手移开，当快速上升的纸堆挡住光电开关时，仍不能减速。

   为了弄清原因，把纸堆从升纸板台上卸下，仔细观察纸堆表面与光电开关接触的位置，发现此处自上而下有一条黑墨带，折页机胶辊翻新，即印标。它是为方便质检人员在检查时挑拣白版等差错而使用的，每张页张上都有印标，页张码放整齐后，便自上而下出现一条墨带。为了验证这个墨带是否有问题，重新换了无墨带的纸堆，按下纸堆上升按钮后，纸堆快速上升，当纸堆挡住光电开关时，纸堆能够减速慢行，机器的各种动作一切正常。由此判断，是这条黑墨带影响了机器的正常工作。

   在光电开关前方贴一块白纸，让光电发射管的光电信号打在白纸上便能解决这一问题。纸片并用不干胶带粘在光电开关前方的窗口处，再将原来带有黑标的纸张重新装在升纸台板上。按下纸堆上升按钮，这时纸堆上升，不同的是，纸堆是慢速上升的，除此之外，其他动作及功能全部正常。采取白纸挡黑标的办法虽然使纸堆快速上升时的速度稍慢，但却有效地解决了因黑标引起纸堆光电开关失灵，使飞达无法输纸的问题。