O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的,但随着压力的增加,
其被挤入密封浊隙而产生形状变化,
为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8Mpa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈,橡胶设备,
一般径向密封
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,橡胶,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
使用范围
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密[1]封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件 O型密封圈自有的密封性作用,硅橡胶管,不做周期性的调整,用于滑动密封时密封性能够不受运动方向的影响,体积小同时使用方便,因为密封圈的适应性大,大橡胶圈,所以应用的范围非常广,但是在压力峰达到一定的压力下容易变形,有给挤出空隙的可能,在航空和水利工程方面应用