压团是在一定压力下,使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度和强度的块状物料。成块后一般还需经过相应的固结,使之成为具有较高强度的团块。压团技术已广泛应用于有色冶金、煤炭工业 、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。近几十年来,世界各国大力采用压团方法处理钢铁厂废弃物料,应用于炼铁或炼钢,用含铁和含碳物料混合物生产含碳球团。该方法与一般传统的方法比较,具有以下优点:⑴ 粉矿粒度可为10mm,不需进行破碎;⑵ 能耗低,无环境污染;⑶ 各种含铁和含碳物料混合物均可用于制造强度良好、特性稳定的团矿,矿粉粘合剂 矿粉粘结剂,所需要的混合料种类的选择取决于团矿所需具有化学性质、物理性质和冶金特性。其缺点是规模较小,适用于中小规模的生产。
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烧结矿冷却的作用如下。
原料本身的性质与粒度及粒度组成对水泥压团的强度影响很大。一般情况,各类矿物和水泥粘结剂之间具有良好的附着能力。粒度愈细,表面活性愈大附着能力愈强,结构也愈紧密,球团矿的强度也愈高。用粒度小于0.043mm(325目)和小于0.074mm(200目)的磁铁矿进行比较,前者的冷固结球团矿强度比后者高1~2倍。
附着在矿石原料中的固体燃料和溶剂,对固结影响不大,水泥冷固结球团的冷强度可达980N/个以上,还原性和还原膨胀性能都尚可,因此可以生产综合性球团矿。但其水硬连接键的黏结力大约在600℃下消失,也就是说一旦温度超过600℃,水泥冷固结球团将失去强度,故一般情况下固体燃料的添加量不应超过物料总量的30%。关于溶剂的添加量,矿粉粘结剂,对于石灰石,溶剂不参加固结反应,可根据碱度的要求添加;而消石灰或生石灰,因溶剂参与固结的化学反应,其添加量则要根据实验决定。
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球团矿生产中常用的溶剂有哪些
常用的碱性溶剂油消石灰、石灰石和白云石等钙镁化合物,其性质、作用和要求与烧结用溶剂相同,但粒度要求比烧结更细,金属矿粉粘合剂 矿粉粘结剂,细磨后小于0.074mm含量为90%以上。
配料时为了获得化学成分和物理性质稳定,冶金性能符合高炉冶炼要求的球团矿,并使混合料具有良好的成球性能和生球焙烧性能。
竖炉布料主要操作步骤如下;
(1) 接到有关通知后,开布料车皮带;
(2) 开启布料车及车后皮带;
(3)根据炉况,连续均匀地向炉内布料,在不空炉箅的情况下,实行薄料层操作,做到料层均匀;
(4)及时通知链板机、油泵开启,而后操作电振机连续均匀排矿,使排出的料量与布料量基本平衡,做到少排、勤排;
(5)停机的操作顺序;停布料车车后皮带→布料车行走(开出炉外)→停布料车皮带。