甩管机械|乾丰机电设备|机械

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潍坊乾丰机电设备有限公司

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第 7 年

产品详情（甩管机械厂家）

制管过程控制：

1. 钢筋笼。钢筋制做应采用焊接成型的钢筋骨架。根据要生产的混凝土管的直径制做不同的胎具，机械，通过胎具卷筋一次成型，再根据管的大小焊上足够的定位筋以保证成型时钢筋笼不偏位，钢筋保护层有足够的厚度。

2. 模具上机。首先用专用台车将安装好钢筋笼的模具套入水泥制管机的辊轴内，使模具轴心线对准辊轴以避免模具及钢筋笼与辊轴及门架刮碰，待关闭门架并锁紧后将模具轻落到辊轴上。

3. 喂料与辊压。悬辊法制管成型是关键工序，离心式制管机械，无论采取何种程序必须先用料将钢筋骨架固定，一般先做好承口，之后再到插口开始喂料，待两端固定后钢筋骨架不易产生窜动，对于小口径薄壁管可采用一次喂满，甩管机械，缓慢而连续均匀的从插口端向承口端喂料，边喂料边辊压成型，大口径管则可先喂一层，喂到与钢筋平即可，之后喂到预定高度，喂料完毕后慢速将混凝土料摊铺平整，之后快速压实压平，并在内壁撒些细砂。

4. 净辊成型。辊压后即需进行净辊成型，净辊时间不宜过长，一般控制在1～4min，净辊结束时应逐渐停机，同时应向管内抛洒干水泥：细砂为1∶2的混合料以防止混凝土粘辊，最终停机时应以不使模具在辊轴上晃动为宜。

我们采用的混凝土配合比同样是：水泥：砂：石：水＝1:1.09:2.21:0.3。为了提高这种混凝土的流动性，满足承口成型要求，我们首先配制了水泥：水：UNF-2型减水剂＝1:0.5:0.005的水泥碱水剂浆体或UNF-2型碱水剂：水＝1:4的碱水剂浆液，前者稠度较大，适于人工喂浆，后者稠度较小，适于喷浆。加入量按承口部位的混凝土重量定量加入，相应的立方体试块抗压强度不低于45MPa，水泥管机械厂，用加浆法制作承口时同样应注意以下三点：一是喂料机的停靠位置及喂料流量；二是承口喂料近达三分之一时，要用水工缓慢地定量加入浆体或用喷浆机定量喷入浆液（此时管模速度在85～95rpm之间），并且要在管模旋转1～2个圆周内加完，接着连续喂料，直至达到承口部位需料量的三分之二时为止，同时把管模转速提高到155～185rpm，转动45～75秒，而后降低到110～130rpm，喂满承口；三是注意游离水的析出和观察承口是否注满成型。