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枣庄市
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液压缸筒内部涩滞
液压缸筒内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，液压缸筒，使液压缸筒活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现爬行或滑移。原因大多是由于零件装配时出现损伤差表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸筒或活塞杆对导套安装位置有偏差，导向环环装得过紧或过松等。解决方法是重新调整，更换损伤的零部件及清除铁屑。
油缸筒在滚压时需注意的问题：
1、滚压前用浮动镗刀精加工，保证滚压前孔壁的光洁度、滚压余量以及孔的几何尺寸精度。
2、滚压前冲洗缸体内壁和滚压头，去除铁屑，液压缸筒材料，同时检查滚柱自转是否自如，保持器转动是否灵活，检查保持器在外力作用下能否沿轴向移动。
3、滚压过盈量不能太大，次数不超过2次，液压缸筒规格，否则产生“脱皮”现象。
4、滚压前滚压头通过镗杆走刀箱拖板轴向位移至圆锥滚柱R端面与工件端紧密接触后方可进行滚压。加工完毕停止工件转动后，滚压头快速退回。
5、滚压中途不准停车或改变切削用量，滚压中不允许有间断现象。
6、连续工作3~4班后必须清洁铁屑磁棒及进油过滤器。保持切削液清洁及进油量。
7、滚压头与工件中心必须保持很好的同轴度。
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