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拼版、装版注意事项

安装印刷版厚度不一致，容易造成各色组印版直径不一致而错位，淮南柔性版制作，建议采用统一厚度双面胶带，并装版时注意印版背面与版辊的清洁。

在机器印刷滚筒上安装印刷版时，衬垫与版辊要安装紧密、印版与印版辊安装要严实，淮南柔性版图片，并且保证装版时各版校对准确。印版负片没有套准或负片变形不一致，可检查制版菲林是否校正。

检查印刷版是否有变形情况。因为印版制版过程中，干版温度太高，会造成印版变形，影响套准。应采用适当的烘版温度或按供应商要求烘版。

检查印版厚度的一致性。明显的版厚差异一般不会发生，淮南柔性版，但各品牌厚度不一致可能不会被注意。比如瓦楞纸箱印刷常采用3.94mm厚版，可能不同供应商提供的版材不一致（如3.95mm、3.90mm、4.00mm），而编号统一采用3.94mm。建议柔版套印采用同一品牌版材。

各色印版制版时间应该保持一致，可以避免印刷套印的问题。

【讯达制版】

案例四：起毛，

现象：图文有不规则的毛边

原因：

A网纹辊与印版压力不当。建议：调节压力。

B版面油墨干燥快。建议：墨斗加盖并使用适当的溶剂。

C印版重用不清洁。建议：洗干净印版再用。

D印版清洗时破坏。建议：使用适当的清洗剂。

E墨斗辊压力不当。建议：适当调节。

F网纹辊与印版不匹配。建议：更换网纹辊或印版(视印刷图案而定)。

G油墨粘度不当。建议：更换网纹辊。

H承印材料表面粗糙。建议：更换网纹辊。

与印版关系：

1、图案发虚。建议：菲林是否合格，增加曝光时间。

2、印版去粘不当。建议：对印版充分去粘。