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　　炼油类装置模拟软件工艺简介

　　常压蒸馏是在接近常压的条件下，将石油加热至部分气化后，使其在常压塔内利用各段馏分油不同的馏程范围，通过回流调整塔内温度梯度和气液相负荷的分布，利用塔盘的分离作用，将各种油提取出来，以得到所需的产品。减压蒸馏是利用蒸汽抽真空装置，北京生物工程虚拟软件公司，使系统保持负压状态，常压渣油经减压炉进一步加热后，进入减压塔进行部分气化蒸馏，虚拟软件公司，使沸点较高的馏分在低于其常压沸点的温度下气化蒸发，北京环境虚拟软件公司，从而避免了汽化温度过高造成渣油热烈化和结

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　　常减压3D虚拟现实模拟平台工艺流程

　　石油经石油泵抽送到换热器，换热至131℃左右，加入一定量的破乳剂和洗涤水 ，北京化学虚拟软件公司，充分混合后进入一级电脱盐罐。同时，在高压电场的作用下，使油水分离。脱水后的石油从一级电脱盐罐顶部集合管流出，再注入破乳剂和洗涤水，充分混合后进入二级电脱盐罐，同样在高压电场作用下，进一步油水分离。脱水后的石油从二级电脱盐罐顶部集合管流出，再注入破乳剂和洗涤水，充分混合后进入三级电脱盐罐，同样在高压电场作用下，进一步油水分离，达到石油电脱盐的目的。然后再经过换热器加热到200℃左右后，进入闪蒸塔，在闪蒸塔拨出一部分轻组分。拨头油再用泵抽送到换热器继续加热到290℃以上，然后去常压炉升温到396℃进入常压塔。在常压塔拨出重柴油以前组分，高沸点重组分再用泵抽送到减压炉升温到430℃进减压塔，在减压塔拨出润滑油料，塔低重油经泵抽送到换热器冷却后出装置。