常减压3D虚拟现实模拟平台工艺流程
石油经石油泵抽送到换热器,换热至131℃左右,虚拟软件公司,加入一定量的破乳剂和洗涤水 ,充分混合后进入一级电脱盐罐。同时,在高压电场的作用下,使油水分离。脱水后的石油从一级电脱盐罐顶部集合管流出,再注入破乳剂和洗涤水,充分混合后进入二级电脱盐罐,同样在高压电场作用下,进一步油水分离。脱水后的石油从二级电脱盐罐顶部集合管流出,三维化工虚拟软件公司,再注入破乳剂和洗涤水,充分混合后进入三级电脱盐罐,三维生物虚拟软件公司,同样在高压电场作用下,进一步油水分离,达到石油电脱盐的目的。然后再经过换热器加热到200℃左右后,进入闪蒸塔,在闪蒸塔拨出一部分轻组分。拨头油再用泵抽送到换热器继续加热到290℃以上,然后去常压炉升温到396℃进入常压塔。在常压塔拨出重柴油以前组分,高沸点重组分再用泵抽送到减压炉升温到430℃进减压塔,在减压塔拨出润滑油料,塔低重油经泵抽送到换热器冷却后出装置。
3D化工实训装置模拟中心培训内容
(1)流体输送综合实训装置
(2)传热过程综合实训装置
(3)精馏实训装置
(4)吸收与解吸实训装置
(5)间歇反应实训装置
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