(四)过滤结束
1.输料泵停止工作,关闭进料阀门。
2.出渣时按电机反转按钮,使中顶板收回。
4.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。
7.2压滤机操作规程
1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,化工厂石膏脱水压滤机哪里生产的好,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。
3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
4、滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。
用途与特点:
真空带式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。15069667966
启动电机,通过减速机带动丝杠转动推动头板移动,压紧滤板,然后用螺母锁紧。用泵将待过滤的悬浮液输送至压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤布上的滤液孔排至机外,悬浮液中的固体颗粒积聚于滤室中,逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室,即完成一个过滤循环。如使用双隔膜滤板,可在进料结束后,向橡胶膜内通入压缩空气,使隔膜膨胀,压榨饼,使滤饼内水分进一步溢出。
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