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郑州迅捷磨具有限公司位于郑州市高新技术开发区，隶属丹阳市迅捷模具厂旗下郑州加工分厂，主要致力于高精密超薄超硬材料（金刚石、立方氮化硼CBN））制品的研究生产以及金刚石工具行业设备的研究与制造。产品优势；切割加工效率高、发热量小、自锐性好、不易堵塞、被加工工件表面光洁度高。

砂轮切削环节需要注意什么；

砂轮在切削环节需要注意各个方面的细节处理，这个环节对于切削的形状和温度都是需要格外注意的，哪怕一个细节不注意都会导致产品在后期无法使用，直接影响着产品的质量，总之我们要注意相应的步骤，具体的内容如下：

1、切屑呈粉末状：切削砂轮的切屑呈粉末状，刀具磨损的形式是后刀面磨损，主要承受砂轮磨料的磨损。与传统车削工具，噪音也得以有效降低，砂轮工作环境得到进一步改善，有利于职工身心健康。

2、砂轮在切入切出时易崩边，用较大主偏角的刀具切削砂轮时，切入切出处易崩边，为了解决这一问题，采用圆形刀片，改变了主偏角，使切入切出平稳。在进给量为1～1.5mm的情况下，未发生崩边现象。

3、切削力和切削温度较低：复合片有高的导热系数，为硬质合金的1.5～9倍，为铜的2～6倍，使切削区的温度很快传出。因此，用复合片刀具切削树脂结合剂或陶瓷结合剂砂轮的温度，郑州玻璃切割片，比切削金属低许多倍。

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你了解砂轮磨料的浓度吗？

砂轮生产时的磨料浓度是不同的，郑州玻璃切割片批发商，不同的浓度生产的成品特点也是不同的，今天迅捷磨具厂家带你了解砂轮的浓度，希望对你们会有帮助。

磨料浓度在粉末压制烧结型或树脂结合剂砂轮片中的定义为：每立方厘米的体积中含4.4克拉。薄型砂轮片其浓度一般在75-150之间较为合适。

1、金刚石砂轮采用50%-100%的浓度；其中大部分用75%，要求光洁度较高时可低于75%，成型磨削和要求使用寿命较长的砂轮，可用100%或以上；

2、金刚石制品中采用25%-150%的浓度；其中粗粒度的切割锯片、浓度一般较底，即25-50%，细粒度的较高；而其他金属结合剂砂轮一般要求浓度要50%-100%的浓度。总体而言，粗磨用较高浓度，半精磨用中等浓度，而精磨、抛光等用较高的浓度。砂轮浓度过底，切削效率不高；浓度过高，砂轮强度差和砂轮消耗大。所以在生产时要注意浓度的把控，保证砂轮的质量。