全自动数控冲孔机的结构的结构特点:
1、全自动数控冲孔机的结构的结构系列适用于护栏、货架、不锈钢、铝合金等加工冲孔,对黑色金属、有色金属和部分非金属的轴类、圆筒类、方管类冲孔加工。
2、本系列机床床身采用整体三导轨,拖板与床身导轨之间采用贴塑结构。伸缩式钢板防护罩全封闭防护。
3、机床的主传动由变频电机驱动,经机械两档变速,实现主轴的转速范围。
4、主轴箱主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承,经优化设计采用较大的主轴直径及支撑跨距,提高了主轴的回转精度和动、静强度。
一、系统构成
管材数控全自动冲孔机分别由料架、模具、控制系统、伺服送料平台四个部分构成。
二、设备外观尺寸
设备外观尺寸:
(图片仅供参考,如按照您的设计要求,)
三、设备各机构动作描述
1).参数设定:操作显示屏可以手动操作各执行机构和设定冲孔参数,监控设备状态。
2).送料到模头:此步骤需由人工从后面送料到模具头,
3).踩脚踏:在确定所有安全系数后,踩下脚踋踏开关自动启动,
4).伺服送料:伺服系统的夹钳将夹紧管料,把材料推到模具里,角铁自动打孔机,伺服系统用于送料和定位材料冲孔的距离。
5).冲孔及截断加工:按照设定的尺寸由液压缸往下连续冲孔,在设定的长度完成截断操作。
6).收集产品:若无需其他操作,冲完孔,截断完成后即可收集产品,直到一根6m材料加工完成,然后按以上工序继续循环生产。
1. 采用数控plc,角钢生产线,伺服电机送进,效率高,角钢生产线,工件精度稳定。
2. 关键的液、气、电元件全部为世界知名品牌产品。
3. 编程简易且可以直接使用放样软件所生成的程序数据。
4.计算机为中文界面,操作简易,可显示工件图形。
5.上料、打字、钻孔、下料均自动进行,能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
6. 编制程序时,只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件数,或用cad/cam直接转换。
7.该机上安装托料和压料装置,能适应弯曲较大的角钢。
8.每个动力头上可同时装三种不同直径的钻头或选用高速主轴。
9. 具有故障自我诊断功能。