烘干机对高湿物料的干燥主要是在热交换的过程中实现的,所以燃料的消耗是必不可少的环节。目前烘干作业中的热源类型很多,常见的有燃煤、天然气、电能以及新型的生物质燃料。而对于用户来说,在保证烘干质量、提高烘干产量的基础上,能够尽量的节省燃料成本,并取得化利益的有效措施。可以说,燃料成本在整个烘干生产线中所占的比例不容忽视。那么,我们应该怎样有效降低烘干机燃料成本呢?
由于烘干作业中热量交换所遵循的也是热量守恒定律,所以我们要想降低烘干机燃料成本,首先要减少物料的初水份,这样才能更好的提高烘干机工作效率,减少对热量的需求,从而减少燃料的燃烧量。同时,我们还要根据当地的资源情况,合理选择燃料,做到随地取材,防止选择资源获取不方便的燃料,这样会大大增加成本。并在实际的烘干作业中,根据燃料的不同热值适当进行添加,防止出现燃烧不完全现象,造成资源的浪费,增加成本投资。另外,做好对设备的密封保温措施,污泥,加强筒体内扬料板的合理设计,都能在很大程度上实现节能低耗的生产需求,从而降低烘干机燃料成本。
烘干机作为一种大型的工业机械设备,污泥脱水机械,其工作原理是先由皮带输送机或者斗式提升机,将湿物料运送至料斗;然后,料斗内的物料经过加料机通过加料管道进入到加料端。一般情况下,加料管道的倾斜度略大于物料的自然倾角,这样更有助于湿物料能够顺利的流入到烘干机内部。当湿物料从较高的一端进入烘干筒体的同时,载热体也由另一端或者同一端并流进入烘干机筒体,与物料形成逆向或者同向的接触。当高湿物料和载热体刚刚接触的瞬间,由于较大的温差,能够使物料表面的水分迅速蒸发,大大降低物料的粘性,更有利于烘干作业。
随着烘干机筒体的连续转动,物料在筒体内部扬料板的作用下被不断翻动搅拌、扬起撒落,并随着重力和热气流的作用不断向前移动。在这个过程中,湿物料直接或者间接的得到载热体的给热,进行充分的热交换。而筒体内部的扬料板则大大增加了物料和高温气流的接触面积,污泥脱水干燥设备,加强传热传质的进行。当高湿物料被烘干至合格程度后,经由排料端排出。与此同时,污泥甩干设备,烘干过程中产生的含有粉尘的废气,需要经过除尘装置过滤后排放到大气,以有效保护生产生活环境。