在烘干机的实际操作中,最常会出现进料不连续的现象,大大增加了烘干时间,降低烘干效率。而进料不连续现象的产生,主要是因为原煤的水分含量高,导致煤料堆积,在一次性被载入进料口时造成堵塞。但是,若投煤过程不稳定,断断续续的,势必会带来不必要的麻烦,影响烘干的连续性,导致热量浪费。所以,在设计烘干机时,我们可以将进料斗的斜壁倾角高达60度,或者将料斗的结构设计成曲线的,这样可以给原煤进料提供足够大的下降力度。但是,这只是问题之一,化工污泥甩干设备,针对一次性投煤进入料斗时,下料器转速逐渐加快,进煤量会由大变小,因为在下料电机转速不是特别快时,原煤会有足够多的时间进入密封下料器,不容易造成堵塞,但是当电机转速足够大时,原煤来不及“反应”就会被送走,而且会有更多的煤料涌上来,进料斗中的煤不足以装满密封下料器的“V型槽”,容易引起原煤粘结,这就造成了投煤的不连续性。另一方面,我们还可以采用皮带输送机将原煤分批量、连续送入进料斗中。但是,因为进料口不能密封,化工污泥,势必会带来漏风问题,增加进入烘干机中的冷空气。不过,我们仅仅需要在进料口处装一个挡风装置就行了。
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烘干机在正常运转过程中,往往一些维护工作被忽视,一旦发生故障就会影响设备的运行。为了有效保持烘干机的运行,必须要重视维护工作,发现问题及时的处理,化工污泥甩干机械,从而可以避免出现大的故障,为用户节省了修理费用。所以,操作人员需要每天巡回检查一次设备,化工污泥脱水机械,报告数据及时发现和防止故障的发生。并且根据使用条件,产品说明书以及操作人员的经验等,确定每台烘干机的维修内容和维修时间。
烘干机在日常运行维护中需要做的工作,首先检查温控器准确性进行判断,如果不准确,需要调整温控器的静态补偿或者传感器修正值,并且对各个部件进行判断和维护,检查延时器是否准确,误差是否允许,发热管是否有损坏,线路是否老化,风机的运转是否正常。其次,日常的清洁工作也是必要的,烘干机定期维护更换也是不可缺少的。再次,新安装的部件容易发生松动的现象,必须经常的进行维护和检查。以及易损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件。最后,烘干机的维护是一项经常性的工作,以便及时的消除隐患,保证烘干机的正常运转。