在设计上,相邻两个轴承的凸度调节能力可以超过总工作行程的20%,但在轧制过程中一般不超过总工作行程的50%。
除了采用液压缸推动双面齿条、扇形齿轮调整轧辊辊型外,也可采用液压马达推动齿条的结构调整轧辊辊型,如图8-109所示。在图8-109b中,液压油经减压阀1减压后通过电液换向阀2进入液压马达3,液压马达的输出轴与蜗杆4连接,将液压马达动力传递给蜗轮5使其旋转,蜗轮再带动蜗轮中心丝杠6旋转实现上升或下降,丝杠下端连接双面齿条7,从而实现轧辊辊型的调整。相比采用液压缸直连双面齿条一齿轮机构,显然该机构的响应速度要慢得多且机构结构复杂。
森吉米尔轧机配辊的技术要求
从上面分析可知,森吉米尔轧机的压下及轧制线调整、轧辊直径补偿是靠8个支撑辊装置的偏心调整机构来实现的,同时受森吉米尔轧机结构的限制,轧辊偏心装置的偏心量不可能很大。因此,森吉米尔轧机的开1】度一般比较小,从上述压下位移分析可知,为了确保压下精度,对各组辊子直径的搭配应有严格的要求。