自动化喷涂线|苏州旭成涂装|浙江自动化喷涂线

旭成涂装采用最1新混气技术，与传统空气喷涂相比拥有以下优势：

   1.油漆节省超过30%，经过测试，混气喷涂的油漆传递效率最1高可达78%，与传统空气喷涂相比，油漆节省率高达37%，混气喷涂的初期投资本钱较传统空气喷涂高，但实际的投资回报期却相当地短。

   2.漆雾反弹低，由于混气喷涂不需高空气压力便能将油漆彻底雾化，故在喷涂时几乎看不见任何漆雾飞散及反弹，如此一来，不但可以降低对操纵员健康的危害，更能减少对环境的污染。

   3.生产速度快，混气喷涂的一次成膜厚度较厚，使实际操纵时不需重复喷涂，从而减少了过喷的可能性，搭配混气喷涂专用的中压柱塞供料泵，让整个喷涂过程顺畅不中断，使工作效率更高。

本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。喷涂。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。静电喷涂厂。

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，淮安自动化喷涂线，如有需求，浙江自动化喷涂线，请致电咨询！

涂装生产线组成部分

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，自动化喷涂线，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC，达到先进国家同类产品的性能指标。