钢厂除尘器,济宁除尘器,星华旋风除尘器(查看)

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ZC型机械回转反吹扁袋除尘器反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动，反吹风机落地安装，通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋，旋臂设分圈反吹装置。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成：

1.上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2.中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3.下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4.反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器工作原理:

过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器的主要特点：

1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。

2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，旋风分离除尘器，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

5.本设备上盖分为多块，济宁除尘器，可随意打开，换袋、维护非常方便。

6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。

7.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。

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单机除尘器捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），钢厂除尘器，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，单机布袋除尘器，利用重力与上气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器可广泛应用于生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。

单机除尘器安装在产生扬尘的机械设备附近，尽量靠近尘源，一般为1.5～2m为宜，用户按照该机组进风口的尺寸，可自行配置金属管道或塑料软管和吸尘罩。该机组电压为三相380V，接入电源即可使用，初运转时，应注意风机是否正转，如反转，需调换电源接线。机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，应定时振打清灰，一般情况下每班振打3～4次，每次30～45秒为宜，以确保机组正常工作。扁布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现破损应及时修补或更换。另外，一般连续使用四个月左右需要清洗一次，清洗或更换时，只需将4个小盖板拆除，再将过滤器部件的四个紧定螺栓放松，单机除尘器即可从门中抽出，重新装配时应注意过滤器部件与风机部件之间的密封，同时需将各布袋与两岸上的隔袋件“对号入座”，装毕后，应开机震打数次，观察其工作是否正常。使用6个月后，应将振打电机罩壳拆下，对偏心轮轴承加注黄油，并检查橡胶模是否损坏，若损坏应予更换。

在选择单机除尘器时我们应当遵循以下几个原则：

1、净化效率：除尘器首先必须保证处理过后的气体满足排放标准规定的排放要求。

2、处理流量：根据含尘气体流量选择合适规格的除尘器，太小满足不了处理要求，太太则会大材小用，造成浪费，而且费用高、能耗大、占地广。

3、滤料：滤料是组成单机除尘器的核心部分，其性能对单机除尘器操作有很大影响。不同材质的滤料容尘量、吸湿性、耐温、耐磨性、耐酸碱性、使用寿命等都有差别，自然价格也不一样。

4、清灰方式：清灰是单机除尘器运行中十分重要的一环，常用的清灰方式有三种，机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰等。