同步带工作原理
同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成,运行时,带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。同步带和同步轮安装及使用注意事项:减少带轮的中心距,如有张紧轮应先松开,装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动,应先拆下带轮,把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
安装时还应该注意以下几点:
①安装同步带时,齿形同步带,如果两带轮的中心距可以移动,必须先将带轮的中心距缩短,装好同步带后,带铁丝同步带,再使中心距复位。若有张紧轮时,先把张紧轮放松,然后装上同步带,再装上张紧轮。
②往带轮上装同步带时,切记不要用力过猛,或用螺丝刀硬撬同步带,以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时,选用两轴能互相移近的结构,若结构上不允许时,则把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
③控制适当的初张紧力。
④同步带传动中,濮阳同步带,两带轮轴线的平行度要求比较高,否则同步带在工作时会产生跑偏,甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀,使带齿早期磨损。⑤支撑带轮的机架,必须有足够的刚度,否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行。
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②选用同步轮的材质,请参考以下:
A:同步轮常用材料分别为:
铝合金(LY22或6028):质量轻(适合高),防锈,价格较45钢贵
钢(45钢):齿面强度高不易损坏、质量重,防锈需表面处理(一般为表面发黑)
灰铸铁(HT250):轮子尺寸很大时使用,生产时需额外做模具铸造成型,吸震性好
黄铜:较少用,机械性与耐磨性很好
塑料(尼龙):较少用,质量轻,耐磨,自润滑
(除了铸铁材质较少做外,其余材质均能生产。有特殊要求时,请联系时说明。)
③同步轮齿形(与配合使用的皮带齿形一致)
同步轮的齿型选择是根据客户所选用的同步皮带齿型来定的,而客户在选用同步皮带齿型时,除了根据别人己经研发成功的设备作为参考外,还有没有别的简单而准确的方法呢?以下,简单举例说明其中的一种方法:
A.首先,开口带的选型主要看两个参数:功率和转速。
如下图所示,纵坐标表示电机功率(单位:千瓦),横坐标表示电机转速(单位:每分钟转的圈数)。每款皮带所适用的功率与转速都用曲线画出了
如果客户设备是500转/分钟,所用功率在1千瓦以下,那么根据这两个坐标相交的情况,可以从下图看出,可以选用T5, XL和RPPS三种类型。
图1节选自我司的无接驳带资料
B.当跟据设备功率与转速选定了皮带的类型后,下一步就是要给皮带选择适当的宽度。皮带宽度选择主要是看一个参数:拉力(或说是负载)大小
下图是各种类型的皮带宽度,与对应的拉力大小综合图。纵坐标表示皮带宽度,横坐标表示相应拉力大小。
图2节选自我司的无接驳带资料
④同步轮齿数选择
与同步带使用的同步轮一般有两个,一个为主动轮(连接电机马达主轴),另一个为从动轮(连动力输出轴)。而这两个同步轮的齿数,主要是根据设备设计的传动比来定的。
旋转比=大带轮齿数/小带轮齿数
在选定小带轮齿数时,受每款皮带的较小折弯半径限制,小带轮齿数有最少数量限制【参考同步带工程参数】
⑤配合使用的皮带宽度
请根据设备设计拉力与我司的皮带拉力表,去选择相应皮带宽度,皮带越宽其拉力越大。
⑥同步轮的中心孔直径
请按照设备上安装同步轮的轴的直径大小来确定此孔的大小。
⑦同步轮中心孔是否带键槽
如同步轮是需要连接电机马达或者用作驱动源的话,此时为了能传递尽量大的动力,建议此同步轮需要在中心孔处开设一个键槽,以避免同步轮与其安装轴之间的打滑。(具体槽的尺寸请根据设备实际情况,然后再参考国标GB/T1095-2003决定)
⑧同步轮两侧是否用到挡圈(又称为法兰)防止皮带脱落
由于同步轮的安装轴在实际安装过程中,很容易会使两个同步轮的两条安装轴彼此间弄得不平行。因此同步带在运行过程中,很可能会出现往挡圈一边偏移的现象。而在同步轮的两侧都加上挡圈,能有效防止皮带因偏移而脱落。其实,皮带的偏移问题,是能够通过调节安装轴的平行度来解决的,如果偏移过于严重,一方面会使皮带接触挡圈的一侧磨损,减少皮带寿命;另一方面会引起噪音与皮带振动。这方面希望客户能有足够的重视。
⑨同步轮的表面处理(除镀硬铬外,以下热处理我司均能提供)
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
⑩订购同步轮数量
由于加工不同齿形与齿数的同步轮时,都要花费大量时间进行设备调整,因此这部分的加工成本较重。如同款同步轮生产数量较大,则能分摊这部分的加工费用。因此,鼓励客户在询价时说明计划的订购数量情况。如有量购计划,但由于不放心想购入几个作为样本做试验。只要客户说明情况,我司定必以优惠的价格与货期,给客户提供方便。
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