SF6充气柜|安浩电气|CCC SF6充气柜

二、充气柜的历史背景

充气柜最早是上世纪七八十年代日本首先开发研制的，随后世界各国先后开发出相应产品，主要电压等级在7.2-126kV；最早所有母线，元器件，互感器等等都装在密封箱内内，到了90年代24-36kV的充气柜有了迅猛的发展，互感器之类的以放置于气箱外面，固体界面绝缘技术已经运用于高压元件插接。而我国应该也是在90年代引进及使用该类技术，（具体时间不详）此后经过十年左右的发展，充气柜逐渐得到用户的广泛认可，国内部分厂家大概在2000年左右通过引进国外技术、中外合资等手段抢占国内市场。国外知名厂家主要有ABB、西门子、Althom、施耐德、日立、三菱等，所有大电气公司都有7.2～40.5kVC-GIS，并实现产品全系列化。在2000到2010的十年里充气柜的绝缘技术，散热技术，密封技术，真空灭弧室的开断技术，焊接技术以及数字化控制、保护、监视技术都有了迅猛的发展。

10kV充气柜的关键工艺

　　 (1)充气柜的壳体焊成完全气密式结构，这就排除了环境因素的影响。SF6气体的绝缘强度为空气的2.倍，由此获得节省空间的优势，减少建筑物面积，取得良好的经济效益。

　　 (2)采用激光焊接技术，防止SF6绝缘气体逸出，防止潮气侵入。这种激光焊接的充气柜满足IEC60698及VDE0670第1000部分标准对气密压力系统提出的要求。

　　 (3)气体的气密性通过集成在每个壳体上的检漏装置来例行检验。

　　 (4)所需的操作功从充气柜外部向内部传递，是通过波纹管进行的。

　　 (5)装入柜内的电气元件经过焊入的套管向外连至电缆线或母线。

　　 (6)充气柜工作准备状态的显示，通过装入柜内的测量盒以磁耦合无接触地向外显示。

　　 (7)为了确定有无电压，在焊入壳体内的套管上浇铸入电容芯片。在柜体面板上装有插座，可以在外面用电压测量装置来检验有无电压。

　　 (8)一般在10KV充气柜壳体内焊入同类型的释压装置。

　　 上述结构措施，保证了充气柜不受外界环境的影响、免维护及结构的最紧凑性，充气柜使用场合充气柜以它的结构优势，可用于一般空气绝缘柜不能用的地方，如温度变化大和高湿环境(如湿热带地区)、高温及低温地区(如沙漠地区和南北两极区)，环境中含有自然物质(如沿海的盐雾，工业粉尘)或化学性腐蚀物质(化工厂，炼油厂)的地方，还有地震区、有振动的场合、高海拔地区以及安装受限制的窄狭地方等。