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河北火云生物科技有限公司专业生产金属粉末粘合剂，洁净型煤粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，氧化镁粉球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂，

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一般氧化铁皮的层次有三层：最外一层为Fe2O3 ，约占整个氧化铁皮厚度的10%，其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落；并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用；第二层是Fe2O3和FeO的混合体，通常写成Fe3O4，约占全部厚度的50%；与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40% ，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。

一、冷压球团的理化指标

　　冷压球团的物理指标主要是指湿球落下强度、生球抗压强度、生球落下强度、热强度、孔隙率等，而化学指标主要是指人炉的各种反应性能，如还原性状、高温软化及熔融特性等。

　　1)湿球落下强度

　　经过压球机冷压成型的湿球要经筛分和一次转运到烘干窑，因此需要一定的落下强度保证在运输过程中不破裂又很少变形。

　　2)生球落下强度

　　经过烘干窑烘干的生球要经过多次转运并且最后要跌落人炉，因此需要足够的落下强度保证在运输过程中不破裂又很少变形。

　　3)生球抗压强度

　　生球必须具有一定的抗压强度，以承受生球在烘干过程中的各种应力，如布料上层压力，成品料仓堆积压力等等。

　　4)热强度

　　生球在烧结过程中要保证一定的热强度，以免破裂粉化。

　　5)孔隙率

　　是指生球体积内孔隙体积占生球总体积的百分率，孔隙的大小和分布特性与球团的强度有密切关系，随着孔隙率的减小和晶粒半径的缩小，球团强度逐步提高。

　　6)还原性状

　　球团还原性状是指球团在炉中还原时的体积膨胀和球团还原后的强度。一般要求炉内球团还原度达60%，还原后残余抗冷压强度不小于25kg/cm2。

　　7)高温软化及熔融特性

　　球团矿在冶炼过程中会被还原，并随着温度的升高，逐步熔化。为避免粘稠的熔化带扩大，要求球团软化区间不能太宽，熔点不能太低。

影响固相反应的因素很多，除温度以及在高温下停留的时间以外，如增加物料的粉碎度，高度分散的晶体粉末，铁渣子球团粘结剂厂家诚信，具有较大的表面能，处于活化状态，此外反应物发生物理、化学变化、如脱除结晶水，产生晶变、氧化、还原、形成固溶体等，都能使反应物晶格活化、有助于加速固相反应。

   发生在球团矿焙烧固结过程中的固相扩散反应有以下三类：

   赤铁矿(Fe2O3)固相扩散是球团矿固结的主要形式，在高温作用下，赤铁矿颗粒彼此之间，通过固相扩散形成赤铁矿晶键，将颗粒连接起来，铁渣子球团粘结剂厂家技术，使球团矿具有一定的强度。为了证实这一种固结机理，有人取直径为100微米的纯赤铁矿小球制成试样，在1300℃下空气中焙烧30分钟，冷却后压裂以观察其断口，可以看到小球已被晶键牢固地连接起来，结合强度如此之高，以致使小球沿中心破裂，并未使晶键断开。

   若造球的原料为磁铁矿，氧化变成赤铁矿时发生晶格结构的变化，将更有利于固相扩散和赤铁矿晶键形成。不过相邻颗粒的结晶方位很难做到完全一致，如图1所示。其新生成的晶键成为两个结晶方位不同颗粒的过渡区，这个部位的晶格构造是不完善的，须要在更高温度下进行再结晶，使晶格完善，以便球团矿获得更高的强度。