木材烘干机设备 木材片烘干机 广州长诺节能设备有限公司 热泵烘干机 空气能烘干机厂家
木材式烘干机具有干燥效果好,易操作,效率高,干燥度易于控制等优点.它有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性,使滚筒与管道有效结合起来,增加了烘干强度,与其它烘干机相比(一般需2-3次)降低了人工劳动强度.是一些较湿原料烘干的理想设备.是制炭业大规模生产的理想选择。
木材烘干机设备的简介
木材式烘干机具有干燥效果好,易操作,效率高,干燥度易于控制等优点.它有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性,使滚筒与管道有效结合起来,增加了烘干强度,与其它烘干机相比(一般需2-3次)降低了人工劳动强度.是一些较湿原料烘干的理想设备.是制炭业大规模生产的理想选择。
木材烘干机的特点
1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍.
2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,200立方木材烘干专家,因此可节省大量的木材.
3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此受到各界使用者的关注.
4、节能: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,木材烘干,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%.
5、易于控制,工艺先进 与常规方式相比,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便.微波功率、传输速度可调,是一种安全可靠的高新技术.
6、节省占地面积,改善劳动条件. 设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境.
木材烘干机适用范围
1、从原料形态上,离心脱水滤饼、压滤滤饼;可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥.
2、从物料的应用范围
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红木烘干机技术要点,木材烘干机功率12匹,30立方红木干燥空气能热泵
红木内含物多,木材中的水分通道不畅,水分移动非常缓慢,是难干的阔叶材,生产规模小,木材尺寸规格多,不能分类干燥,增加了干燥难度。断面尺寸大的零件,红木的表层与稍下部的内层含水率相差很大,含水率应力大,薄板因径弦向差异大,附加应力大,都易产生干燥缺陷。所以红木难干燥的因素是多方面的。
总之,企业对红木干燥生产要有科学的态度和认识,只有合理选择干燥方法、设备和装材容积的配置,制定科学的干燥工艺才是保证红木干燥质量的关键。
长诺木材空气能热泵烘干机是一种新型率节能烘干机其工作原理是根据逆卡诺循环原理,热泵木材烘干机14匹P,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
红木干燥注意点
干燥基准的实施过程包括木材预热阶段、干燥阶段、中间处理、平衡处理和终了高湿处理等。其规程要求:
(1)根据不同树种和厚度确定预热温度,一般预热起始温度不超过45℃,多数低于40℃,预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段,必要时可以喷蒸汽;
(2)干燥阶段:根据工艺基准要求操作,保温阶段要防止温度波动,基准阶段调整时也要防止升温过快;
(3)中间处理:中间处理就是向窑内喷蒸汽,调节窑内空气的湿度。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度,操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况,如过发生一定要进行记录并做好标志,根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽,喷蒸汽要保证时间,但也不能过长,一般为一厘米板厚2.0h,中间处理温度和该基准阶段要求的一致,相对湿度比该阶段平衡含水率高5~8%的相对湿度,中间处理的次数可根据需要及时进行;
(4)平衡处理:就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异,保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高,少数已经达到了要求,为了让窑内木材都能合格出窑,必须进行平衡处理,平衡处理温度与终基准要求一致,相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度,时间是直至各探头终含水率均匀为止;
(5)终了高湿处理:就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准后阶段温度,相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
(6)冷却出窑:干燥后期的温度较高,为防止热的木材出窑时会产生爆裂,必须将木材冷却后才能出窑。