江苏硅胶发泡_南京腾川_微孔硅胶发泡

     目前的工作中，我们常用的发泡剂主要包含有氮二甲酰胺、亚硝基、二苯磺酰肼醚等。这些材料在应用中其分解温度大约都在200℃以上，且在生产的过程中还需要加入其它的助发泡剂，低密度硅胶发泡，如尿素、氧化镁、氧化锌等，因此其分解大大降低，江苏硅胶发泡，热分解所产生的气体主要包含有氮气、二氧化碳、氨气等，这些气体还具备着不污染环境、不变色的优势。用发泡剂制得的橡胶发泡制品孔径较大，微孔硅胶发泡，收缩率也较大；使用发泡剂时，助发泡剂有硬脂酸、明矾等，加入后可明显降低发泡剂的分解温度至130～150℃。

     橡胶发泡底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的铺底面料。制得的发泡材料作为鞋底材料，具有高止滑性的优点。固体橡胶发泡生产橡胶海绵，其原理是在选定的胶料中加人发泡剂或再加入助发泡剂，在硫化温度下发泡剂分解释放出气体，被胶料包围形成泡孔，使胶料膨胀形成海绵。发泡剂的发气量是指单位质量的发泡剂完全分解所释放出的气体在标准状态下的体积，单位为mL/g。

　 橡胶发泡制品的性能和用途很大程度上由橡胶生胶所决定，红色硅胶发泡板，天然橡胶（NR）、顺丁橡胶（BR）气味较小，常用于制造生活用品；丁苯橡胶（SBR）耐磨性好，多用于鞋底材料；三元乙丙橡胶（EPDM）因耐臭氧性、耐热性、耐候性、低温柔软性等优点，常用于制造汽车密封条、密封圈、隔热产品等；（NBR）耐油、耐热性以及回弹性好，多用于汽车发动机的减震材料；硅橡胶因可承受300℃高温，用于密封材料、特殊环境中的膨胀连接材料以及隔热、吸振材料等。