PET破碎清洗线,重源,东莞PET破碎清洗线

本套清洗生产线主要通过脱标-破碎-清洗-干燥这四个环节来清洗回收得到高品质的瓶片，以供后期再利用。

第一步，脱标环节：使用脱标机，将PET聚酯瓶上的PVC标签去除干净（在处理压缩瓶和外废时需要先用洗瓶机去标）；

第二步，粉碎环节：使用粉碎机，装去掉标签的PET聚酯瓶投入到粉碎机里粉碎成12-16mm大小（如果考虑损耗，先破碎成22-35mm大小，清洗干燥完成后再进行二次破碎。）。

第三步，清洗环节：先使用沉浮水槽，将破碎后的PET聚酯瓶片与PP瓶盖通过沉浮法分离开，然后再将瓶片投入高温锅内进行高温蒸煮（可以高温锅内加碱或清洗剂，可以更好去掉瓶片上的油污和其他污渍），再使用高速摩擦洗料机去除附着在瓶片上的杂质和泥沙，再经过漂洗水槽漂洗掉瓶上的残留杂质，就可以得到非常干净的高纯度PET聚酯瓶片。

第四步，干燥环节，先使用脱水机，将干净的瓶片甩干98%的水份。（如有更高要求，可再使用烘干机，将脱水后的PET聚酯瓶片通过热风机干燥至99%以上，再通过风选机去除掉少量残留的标签纸）。这时候的瓶片，已经是高纯度、低水份的高品质PET聚酯瓶片了。

PET破碎清洗线 此套破碎清洗设备主要适于各类饮料瓶、矿泉水瓶类的PET聚酯瓶清洗回收再利用，通过处理后的高品质瓶片可应用于化纤纺织原料等各行业；生产线主要用来回收废旧PET瓶、片及边角料等，主要经过破碎、上料、清洗、脱水、干燥，从而达到清洁PET碎片，可供后续产业再利用。常用产量500kg/h ,1000kg/h ,1500kg/h,2000kg/h,3000kg/h等，可按客户的要求而定。

该回收线由几个主要环节构成：垃圾分选（自动和人工），标签剥离瓶子破碎，瓶片清洗（漂洗，热洗和摩擦洗），瓶片脱水和热风干燥，标签分离和包装。自动化水平高，可有效降低劳动力成本（特别是三班工作的），而且确保高输出量

人性化的控制系统（可实现PLC模块统一集中控制和单机独立运行），触摸屏界面，操作便利、检测方便，也可以紧急停机