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传统的行星式捏合机只有一个马达，但是行星式双搅拌浆立式捏合机却有两个马达，所以可在两个捏合刀片之间进行调速，即便是物料融化后的粘度很高。立式捏合机依然可以依靠两个刀片之间的剪切力对对物料产生作用，而普通的行星式捏合机却已经不能产生作用了。

  行星系列重型立式捏合机对于物料的捏合度很高，捏合过程也很强烈，并且必须避免物料污染的情况。所以在捏合的过程中，物料甚至不会接触到轴封和密封圈。所以彻底避免了污染。可以说搅拌桨的设计和制作是捏合机的关键环节。

  立式捏合机的混合能力主要靠无聊在搅拌桨和搅拌桨之间搅拌桨和锅壁之间形成了高剪切区。物料在高剪切区内受到拉伸、高剪切等作用以及分流、重合等。

 所谓一定场合穿什么衣服，对于机器也不例外，什么情况下使用什么样的机器，这样才会得心应手，对于真空捏合机是一种用于哪些场合的机器呢？

       真空捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。

　　真空捏合机的英文名称是 Vacuum Kneader，该机器是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。该机器通常有特殊的真空系统（真空箱平衡结构）和加厚型钢板。

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已有锻造捏合机的技术改造应考虑以下几个方面：

  1)对本体的主要零部件应进行详细而慎重的分析与评估，如皋丁基胶捏合机，更换确已不能继续使用的大件。对导向精度、密封、柱塞与梁的连结方式和润滑系统，则尽可能改用先进可靠的技术。

  2)老的锻造捏合机多采用乳化液的泵一蓄势器传动，采用各种形式的接力器操纵及老式锥阀。应考虑改为油压传动，如皋丁基胶捏合机，其中有两种方式可以考虑：一是改用插装阀集成系统；二是改用改进正弦型泵控系统。改造的费用往往可以从节约能源上在数年内收回。

  3)增加配套设备，最主要的是配备锻造操作机，其次是侧向移砧装置、工具操作机等。

  4)捏合机配备电子计算机控制系统及必要的检测仪表，重点应是锻件尺寸的检测与控制。

  5)工作介质的保洁与过滤系统，这是易被忽视而又十分重要的一环。