深孔钻头厂|深孔钻头|美坚深孔刀具

目前，带有小直径深孔的产品数量越来越多，按传统方法加工，只能采用接长麻花钻，每加工大约1～2倍直径的深度必须退刀排屑，深孔钻头厂，不仅加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、操作劳动强度大，质量难以保证，而且很容易引起“堵屑”或折断钻头，造成更大的加工困难，因此，“大长径比小深孔加工”是困扰很多企业冷加工系统多年的难题，深孔钻头厂家，也是工艺人员和操作者的一块“心病”。如何为传统制造企业何解决好小直径深孔的加工，已成为迫在眉睫的课题。而枪钻在某传统制造企业的成功应用和推广，很好的解决了这个困扰企业多年的难题。
核心提示：麻花钻是具有双螺旋槽、双切削刃的通用孔加工刀具。在机械加工中，为满足不同的孔加工要求，深孔钻头，麻花钻的结构形状、技术参数、刀具材麻花钻是具有双螺旋槽、双切削刃的通用孔加工刀具。在机械加工中，为满足不同的孔加工要求，麻花钻的结构形状、技术参数、刀具材料等也在不断改进和创新。普通双刃麻花钻在切入工件时，由于刚性不足，稳定性差，常产生晃振现象，导致孔底出现奇数多边形振纹，孔壁产生明显的螺旋状刀痕，加工精度一般低于IT11级、Ra20μm。因此普通双刃麻花钻仅适合于加工尺寸精度和表面质量要求较低的粗加工。

　2.深孔加工难点

　　(1)不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。

　　(2)切削热不易传出。

　　(3)排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。

　　(4)因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率。

　　3.深孔钻的类型、使用范围及工作原理

　　深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有枪钻、整体合金深孔钻(可分为有冷却孔和无冷却孔两种);内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻三种。

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(东莞市深孔钻头厂厂家)
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