为改善高锰钢热处理后的组织和性能。国内外都在研究一些新的热处理工艺。其中一些热处理方法已在生产中得到广泛使用。
Hardox450耐磨板的细化晶粒热处理
从Hardox450耐磨板加热过程中行为得知。加热到550一'01C沮度区间,部分奥氏体转变成珠光体。当沮度超过Ac.点。珠光体品团转变为奥氏体。此为奥氏体的IF结晶。珠光体转变在奥氏体晶界上形核,其引领相为渗碳体。如在一个奥氏体品界上形成数个晶核,则一个奥氏体晶拉就变成了数个珠光体品团,达到了细化品粒日的。奥氏体重结晶时,晶核在渗碳体铁家体界面上形成。珠光体分散度愈高,奥氏体重结晶形核愈多。珠光休品团数量愈多,转变后奥氏休品拉增多,晶粒细化。为要得到热处理后细晶拉奥氏体,必需要有一定珠光体晶团量。
铸态高锰钢中珠光体晶团很少,当加热到550℃并保益3h,大约有40%的奥氏体转变为珠光体。以后继续延长保沮时间珠光体转变速度减慢。保温600h也不能将奥氏体全部转变为珠光体。550'C长期保沮,将导致碳化物大量析出。
铸件在400'C以下装炉。升沮到550'C保沮3h后,升沮至650'C保温1一2h.再继续升温到1020一1050' C保退规定时间后水冷固溶处理。高锰钢在1050'C下即开始奥氏体品位长大,为求得细晶,固溶沮度不能超过1050'C,采用这种热处理工艺。奥氏体晶拉度可细化1-2级。
Hardox450耐磨板在加热过程中的行为
当加热沮度时,铸态组织没有明显变化。升沮到450℃左右开始有针状碳化物析出。达500'C时碳化物数量明显增加,大约在550'C时碳化物数最达值。到600'C时针状碳化物变短变粗。700'C以上时铸态中的碳化物开始逐渐溶人奥氏体。由于位相关系。奥氏体晶内的针状碳化物先溶解。到800℃时晶内碳化物己大部分消失。在晶界上和晶界附近还有碳化物存在。加热到850'C以上。近晶界碳化物逐渐溶解,晶界上的碳化物也逐渐变细、变窄呈断续网状。900'C以上晶界碳化物已基本溶解,只在个别晶界区段上还存在未溶解弧立状碳化物,而这种碳化物随沮度升高还在逐渐溶解,饭位变小。当加热到950℃以上时,碳化物全部溶解人奥氏体中。
在加热过程中随着碳化物析出、治解的同时,金属基体组织也在发生变化。即加热到550-600'C时要发生共析分解。形成珠光体。珠光体析出时,碳化物是引领相。所以开始时在碳化物四周的奥氏体先分解形成珠光体,随后扩大珠光体化范围,形成珠光体层片状晶团。并随沮度升高,趋于拉状化。但奥氏体不可能全部分解。
当超过600'C.达到共析转变沮度以上时,辽阳耐磨板,珠光体晶团发生奥氏体重结晶。它和其他钢种一样,在相界面上奥氏体形核长大,形成奥氏体组织。由于奥氏体重结品时可在多个相界面上形核,形成多个奥氏体晶拉。所以这个过程可使奥氏体晶粒在一定程度上细化。在通常热处理加热速度下。只有一小部分奥氏体珠光体化,细化作用不明显。锰是一个过热敏感元素。高A下高锰钢奥氏体晶粒容易长大。所以经过高a保沮阶段。很可能奥氏体晶位比铸态时还粗大。所以控制浇注m度得到细晶铸态组织是获得细品结构的关键。
1. 金属捕集器
将粉碎的废弃物经管道输送,8个厚NM500耐磨板生产厂家,在传送过程中使用金属捕集器将直径为0.75---1.2MM的金属碎屑分离出来。
2. 静电分离器
将混杂料粉碎,投入静电分离器,利用金属与塑料的不同带电特性,可分离出铜,铝等金属。此法适用与金属填充复合材料,电缆料和镀金属塑料的处理。
3. 溶解分离
非离子型表面活性剂,石蜡和水的悬浮液中,使塑料涂层溶解分离。
4. 脆化分离
使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度,16个厚NM500耐磨板硬度,然后粉碎,再用风筛分离法使金属与塑性分离。
5. 电缆外皮的剥离
电线,电缆的外皮材料主要有聚氯乙烯,聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶,除上述静电分离法外,还有干法和温法两种方法可使塑料,10个厚NM500耐磨板价格,橡胶与铜,铝芯线有效分离。
(1)干法分离:用远红外装置使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮。
(2)湿法分离:将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中,加热至70—90度后剥离外皮,然后,再用溶剂连续清洗数次,彻底除去焦油即可。