莱芜色母粒、东海塑、食品级色母粒

生产工艺流程

在耐热改性 PVC管材的生产过程中，首先需要对主要原材料各组分进行特殊处理，食品级色母粒，并均匀混合，使之成为相容性良好的均相粒料，为管坯成型备料。

各组分预处理结果的好坏，莱芜色母粒，直接影响交联反应的程度，及耐热改性 PVC管材的各项性能。因而各组分的预处理工艺成为产品是否达到使用要求的关键技术。耐热改性PVC管材的生产工艺与普通管材的生产基本类似，所不同的管坯加工前，增强增韧色母粒，工艺温度不宜控制太高，PP/ABS色母粒，这样可以避免改性聚合物在未成型前产生化学交联，从而减少挤出机的负荷。使出料平稳，确保管材的外观质量及生产出综合性能优异的管材产品。

耐热改性 PVC塑料管材的应用

随着我国建筑业的迅速发展。塑料建筑材料在当前及今后将处于重要地位，市场潜力巨大。塑料管材代替金属管及其他传统材料管道浙成大势。改性耐热PVC管材以强度高、抗冲击、稳定性好，易施工、安全可靠性高，维修极为方便等，将广泛得到用户的青睐。

5：PPO/PS共混合金

改善性能：改善PPO加工流动性、降低吸水性、提高抗冲击性

主要应用领域：汽车仪表板、连接器、车轮圈盖、办工用机器、通信器材、、电脑外壳、饮用水管道和接头6：PC和PBT共混合金

改善性能：耐溶剂性、耐候龟裂、尺寸稳定性、耐冲击性

主要应用领域：汽车保险杠、汽车车灯饰圈7：PC和PET共混合金

改善性能：耐溶剂性、耐候龟裂、尺寸稳定性、耐冲击性

主要应用领域：、汽车零件、保险杆、雪靴8：PC和PE共混合金

改善性能：减少PC的缺口效应，增加后壁冲击性

主要应用领域：电子电器的绝缘零部件、仪器外罩

9：PC/ASA共混合金

改善性能：赋予其优异的耐候性、耐应力开裂

主要应用领域：办公用机器外壳、、电子零部件、汽车前灯灯体、小家电外壳10：PC和PU共混合金

改善性能：低温冲击性、耐磨损、尺寸稳定

主要应用领域：运动器材、汽车保险杆、汽车翼子板11：PC/SMA共混合金

改善性能：高的HDT、低温耐冲击、成型流动性

主要应用领域：汽车零部件、烹饪器具、照相机零件、食品加工设备