乔峰CNC钻攻中心_大兴机床_CNC钻攻中心

铝压铸流痕和花纹的缺陷解决方案与预防措施

一、花纹和流痕

 外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

1. 流痕产生的原因有如下几点：

1）模温过低

2）浇道设计不良，内浇口位置不良

3）料温过低

4）填充速度低，填充时间短

5）浇注系统不合理

6）排气不良

7）喷雾不合理

2. 花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差，CNC钻攻中心，解决和防止的方法如下：

1）调整内浇道截面积或位置

2）提高模温

3）调整内浇道速度及压力

4）适当的选用涂料及调整用量

雕铣机与加工中心有什么区别

   雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。

   国外并没有雕铣机的概念，加工模具以加工中心(电脑锣)铣削为主。但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，乔峰CNC钻攻中心，并且成本很高。

   国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如加工材料硬度较大时也会显得力不从心。雕铣机的出现填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种效高高精的数控机床。

概念

   数控雕铣机就是可以雕、也可铣的机器。它在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机的功率，加大了床身承受力，同时可以保持主轴的高速运转，加工精度高。雕铣机还可以向高速发展，转变为高速机。高速机的切削能力更强，加工精度更高，可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

   在港台、广东一带，加工中心被称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。它能实现工件一次装夹，装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序。在这些功能中，精诚CNC钻攻中心，特别强调“铣”的功能。

应用对象

加工中心适用于完成较大铣削量的工件与大型模具，也适合普通模具的开粗。

雕铣机主要用于完成较小铣削量的工件，例如小型模具的精加工。它适用于铜工、石墨等质材的加工。

一、加工范围 　

加工中心、雕铣机都可以加工非金属和金属，甚至可以加工高硬度的模具。 　

二、外观体积 　

加工中心体积: 大型的1690型机体积在4.37m*3.2m，联邦CNC钻攻中心，小型的850型机也在2.71m*2.32m。雕铣机比加工中心的体积小，比较大型的750型机一般在2.3m*2.1m。

三、机械结构

加工中心一般采用悬臂式，雕铣机一般多用龙门式架构。龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。

四、指标数据

主轴转速(r/min)：加工中心6000；雕铣机最常见24000。  

切削量：加工中心切削量大，特别适合重切削，开粗；雕铣机切削量小，适合精加工。