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轧钢机电机烧毁是由于超负荷或电流增大、温度过高造成的　　

    横列式轧机是冲击负荷，存在主电机瞬时过电流的情况，最g达到额定电流的２倍，大型轧钢机交流电机的允许最g温度一般在７５℃以下，中型 轧钢机直流电机的允许最g温度一般在５０℃以下。超过这个允许温度，轻则影响轧钢机电机寿命，重则直接烧毁电机。在轧钢生产线上，很多设备的 传动系统已采用异步变频传动系统，如飞剪、夹送、而低电压补偿往往导致铁心磁场饱和磁场饱和后空载电流增大使得电机发热加剧，因此很多轧钢机 企业夏天不得不每天停产几小时让电机降温，严重影响到轧钢机生产，无形的造成很大生产费用损失。假如一小时生产能力５０吨的中型轧钢厂来讲， 生产过程中每停１小时不过钢，仅煤一项就会损失近６０００元，321不锈钢热轧卷板商，若轧钢机每天停４个小时，南通321不锈钢热轧卷板，就会损失近３００００元，若一个夏天有３０天如此停机 ，就会造成损失６０-８０万元等。轧钢机在过钢时，电机转速会变慢，定子电流会超过额定电流１０-２２%，频繁地过负荷会使电动机发热超温，321不锈钢热轧卷板厂家，有时 阻力矩过大，甚至会使电动机堵转烧毁

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目前，公称容量1.5，5.10和60吨的多座GOR转炉在正常出产。钢铁工业出产才能严重过剩的的乌克兰，2002年8月份又投产了一座小型GOR转炉，它以投资低、本钱低，出产率高、合适于冶炼多种类高质量非凡钢的优势，为企业发明了很好的经济效益。

　　这种工艺应用转炉复合吹炼手艺精辟不锈钢，其设备和冶炼工艺与西欧、日本的K——BOP，STP等工艺类似。因为复吹转炉工艺处理了AOD炉风嘴寿命问题，因此炉龄大幅度进步。与AOD炉比照，它的首要特点还有：

（1） 高出产率。因为炉容比大，氧气供给量调停局限宽，在精辟前期钢液含碳较高时，可以运用大的氧流量，不会呈现喷溅和铬很多氧化的问题。

（2） 较低的氧气耗费量。因为只要精辟的中、后期吹y气，因此y气的耗费量可以降到6-7.5m3/t。

（3） 节流价钱昂贵的低碳、微碳铬铁。因为脱碳才能强，可以很多运用高碳铬铁。

（4） 吹炼工夫短。关于普通低碳不锈钢，吹炼工夫在30-40min/炉。

（5） 高的铬铬收得率。因为底吹工艺比侧吹工艺的气体动力学前提更好，铬的复原更完全，收得率普通可达97%-99%。

（6） 精辟功课具有很高的再现性，轻易完成核算机主动节制。

（7） 可以应用现有的转炉炼钢车间或电炉炼钢车间进行革新，321不锈钢热轧卷板制造厂，节流革新费用。

　　依照前苏联的TOCT规范，GOR转炉正常出产的钢种是含碳量≥0.02%，含铬量2%-35%的五大类89个钢号的不锈钢。例职：02Gr18Ni10，02Cr20Ni16Mn6，03Cr16Mn2Mo，04Cr25Ni15Mo2等。

　　GOR转炉可以疾速完成脱碳、脱硫、脱氧、脱气和合金化等项精辟义务，需要时还可用于脱磷。

　　因为这种工艺可以在一个很宽的局限内调理夹杂气体的组分，所以它可以运用任何熔炼炉（如感应炉、电弧炉等）供应的钢水（母液）作精辟原料，母液既可以不经合金化也可以预先在熔化炉内进行合金化。它除了正常出产的89个钢号以外，还可以用于出产g级合金、电工钢、超深拉拔用碳钢等钢种。

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