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为克服纸板表面不平整、粗糙等毛病，要求印版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。应根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况，对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应变化。在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实底颜色时，就选用较厚较软的柔性版；瓦楞纸板质量好，且印刷精细图案、小字、网线版时，就选用硬度高、厚度薄的柔印树脂版。 　　

瓦楞纸板若表面不平，翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，食品彩盒定做，纸内夹有砂粒等问题，会造成糊版、压伤、磨损或损坏柔印树脂版，缩短印版的使用寿命。因此在瓦楞纸板的生产过程中应严格控制原纸质量。 　　

彩盒的根本作业流程

1.彩盒印刷企划

彩盒印刷企划是针对契合规划之主题，关于印刷之方法、版面巨细、印刷品的体裁、用纸或印刷的色数，甚至挑选相关的加工厂商等，都要细心的，食品彩盒生产商，详细反省才能使各制造流程顺畅上线并完结精巧之制品。 大啤机加工

2.规划制造

根据彩盒刷企划进行案牍撰稿、规划、版面规划等，食品彩盒，是制造完稿的前置作业程序，一起也要组织拍摄及插图的制造，连络各合作厂商和谐制造间的行程组织，以使各种要素详细化。

3.制造完稿

根据版面规划的初稿，将其案牍、相片和插图、正确方位与正确的色彩标明等，循序的组织在完稿纸上或以电子稿方法处理完好稿件，并清晰指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示，这是制版的前置作业。

4.制片输出与制版作业

完稿完结进入制版后，图片以电子分色机扫描分色，文字、线条以是非相机摄影，冲出正确的过网数，并将文字、插图等依照完稿上之指示拼版，然后进行晒版作业，接着印出五颜六色打样送回规划者的手中进行校对。如以电子完稿处理则需交输出中心输出底片，务必要详细填写输山作业单或指示单、清晰指示输出之线数，及五颜六色、单色之页数，有无造字及标准数量等项目，防止沟通上之错误，形成不必要之损。

5.校对作业

这是印刷前的最后一个过程，就是检查五颜六色打样是否契合完稿上所指示的进行程序，有色彩的校对与其它修正时必定要特别细心用红笔写出详细易懂的文字说明或方位概括，正确传达给制版的人员，食品彩盒哪家好，以免形成不必要的丢失。

6.印刷作业

将修正好的四色l网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开端正式印刷。假如要在彩盒印刷机上得到理想的印刷制品，首先要了解印刷要素，由于其中有许多的可变要素，对印刷品质影响至钜，因而，对这些要素必需要有必定且充份的知道。

7.装订、加作业业

宣扬手册、型录、小册子等，俗称DM、是彩盒印刷品的最后一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到最多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则根据页数、用纸品种、精巧度与运用方法与目的而定。