金属矿粉粘合剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料,它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。
金属矿粉粘合剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒,同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒(如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料),均可达到烧结或高炉应用要求。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂,降低品位,球团强度低,粉化率高等问题。具有粘结力强、球团强度、高降低球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间,焙烧性能好、提高球团矿品位;降低生产成本等特点。
氧化镁球是以轻烧氧为原料,经压球机压制而成。该产品粒度均匀、机械强度高、活好、在高温炉渣中易分解熔化、便于操作,是转炉溅渣护炉理想的炉渣调节材料。轻烧氧化镁球主要用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度,合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅护炉,需要加入一定量的氧化镁球进行调节,同时代替白云石的使用,减少渣量,提高炉渣中MgO的含量。由于MgO是高熔点矿物,熔点2800℃,炉渣中MgO含量的提高,使炉渣粘度变大,耐火度提高,炉渣更容易与炉衬结合在一起,在炉衬上形成有效的炉渣保护层,从而提高炉衬寿命,降低消耗。
本产品针对不同配方的氧化镁,均有理想效果。
一、粘合剂特点
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。
提高生球质量是保证球团生产过程顺利进行,获得优质成品球团矿的关键之一,因此在生产过程中要采取措施提高生球质量。主要措施有如下几个方面∶
(1)提高生球强度的措施。影响生球落下和抗压强度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球机下和抗压强度都有增高趋势。但是如果造球时间短,尤其是原料黏性较大时,则原料粒度越细不仅得不到较好效果,强度反而会有所下降。这是因为原料粒度越细,越趋于均匀,且又无大颗粒做骨架。造球时间短,越容易发生粒料充填的不均匀性。所以随着原料粒度的细化,必须加长造球时间。
采用磁化水造球。实验室研究与工业生产应用表明,磁化水造球是改善混合料成球性能,提高生球抗压轻度和落下强度,以及改善球团矿冶金性能的经济而有效的方法。
另外,生球强度与其本身的孔隙率也有明显的关系,生球孔隙率越小,则落下和抗压轻度便增大。
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