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1.2.4 流化床粘结问题 流化床还原温度较高(800～850℃),将会出现粉料的粘结问题,从而影响操作的连续性和稳定性。温度高于850℃粘结问题更加严重,而低于800℃,反应速度过慢。在目前的还原温度条件下,流化床设备利用率很低(约013 t/ (m3·d)),比COREX工艺的设备效率还低。 1.2.5 FINEX的能耗、环保性 由于流化床效率低, FINEX工艺的气体利用率不高(预还原耗气量为2000Nm3/t,高于COREX预还原竖炉的1800Nm3/t),如此高的耗气量,迫使FINEX采用尾气变压吸附和煤气增压方式,将尾气中的CO、H2 循环使用,以降低煤气消耗量。因此FINEX的燃料比要低于COREX流程,但FINEX存在制氧、热压块、变压吸附、煤气增压等耗电大户,这方面数据FINEX尚未公开。目前FINEX还在进行工业试验,具体使用多少焦炭,还是未知数。可以预见, FINEX工艺的实际能耗与环保指标应高于目前对外宣传数据。

实际生产过程中遇到的问题：

1）由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化，消化完全需要的时间不一样，造成冷固球团成球率较低，粉末率较高，入原料仓的粉末率达到20%；

三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式，“全三脱”冶炼时铁水脱硫，冷压球团粘合剂 矿粉粘合剂，脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷，终点情况为：C:3.5%，P:0.035%，温度135

直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。18世纪末提出了直接还原法的设想，20世纪60年dai开始得到发展，有多种工艺进行商业化生产，其中采用最普遍的是以天然气为还原剂Midrex及HYL法以及以煤为还原剂回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，氧化铁皮压球粘合剂，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中有害杂质对钢质量的fu面影响。 (保定市铁精粉球团粘结剂公司厂家)
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