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注塑加工速度高低与产品质量息息相关

注塑加工过程中最重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个作用时间。而这些因素之间又是相互影响和制约的，无锡精密注塑加工的价格，如提高熔体、模具温度，则可以降低注射压力和速度等，反之则需要增加注射压力和速度。各种工艺条件中影响的核心在于塑料的粘度变化，这一点对于注射过程中参数的合理选择以及相互之间的影响至关重要。

注射速度高低的特点

（一）在注射过程中采用高速注射存在以下优点：⑴ 减少注射时间，缩短成型周期；⑵ 提高塑料的流程，有利于薄壁制件的成型；⑶ 提高制品的表面光泽度；⑷ 可以提高熔接线的强度，使熔接纹不明显⑸ 防止产生冷却变形等。

（二）在注射过程中采用低速注射存在以下优点：⑴ 防止成型制品产生飞边；⑵ 防止产生喷射纹和流动纹；⑶ 防止产生燃烧印；⑷ 防止塑料熔体产生夹气现象；⑸ 防止产生分子取向变形等。

随着塑料机械自动化需求的不断升温，自动化注塑机和热成型机的最1新科创成果吸引了无数观众的目光。在自动化进程的大潮中，最1具革命性的是轧辊进给式贴标机，让成型过程便于操作。印刷后的标签被滚筒卷起送往机械内，通过模具进行穿孔。这种技术不会切断标签，从而提高了生产率和标签的准确性。

高速注射的优点也正是低速注射的缺点，反之亦然。因此，在注射过程中采用高速和低速的组合就可以充分利用各自的优点，避免各自的缺点，从而保证产品的质量和工艺的经济性。这也就是我们平常所指的多级注射技术，这在现代注塑机上已普遍使用。目前大多中型以上的注塑机已有五～六级注射压力、速度变化以及三～四级保压压力变化（因保压阶段，熔体已充满型腔，此时熔料经保压压力流入型腔的补缩料已经有限，故保压速度的影响不大）。

塑料注塑加工过程当中的污染问题

      目前电子、汽车、航天、建筑等领域的发展都是离不开塑料注塑加工件的，这也使得塑料注塑加工行业的发展速度比其它行业发展的相对要快，那么塑料注塑加工的快速发展，其在生产的过程当中产生的污染问题有哪些呢！

      塑料颗粒在制造生产的过程当中会产生大量的废气废水，因此国家环保部门对塑料颗粒加工厂的环保要求还是比较严格的，但是塑料注塑加工这又属于另外一个行业，该行业的环保要求和塑料颗粒行业还是有所不同的。

      注塑加工的过程就是塑料颗粒经熔融状态变成一定成型件的过程，这个过程的污染问题几乎是可以省略的。注塑加工过程当中使用的水也都是起到降温的目的，而水一般都是直接在注塑加工模具上面喷洒的，所以这个过程所产生的废水对环境的污染是可以省略的。至于废气的问题，由于在注塑件加工的过程当中要产生物理和化学变化才能使得塑料件成型，这个过程的废气还是对人体有危害的，但是其产生的含量比较的小，因此对环境的污染还是比较微弱的，但是其对注塑操作人员身体的伤害还是比较大的，因此在注塑加工的过程当中一般对操作人员的保护措施还是非常必要的以及对其进行经常的身体检查也是必要的。

      总之塑料注塑加工的过程产生的废气废水对环境的污染是比较小的，但是未来塑料性能的不断提升，还是需要注塑加工厂能够不断的开发新工艺的，当然这些新工艺必须是在环保的要求下进行。

注塑加工中停机启动要点

　　在注塑加工成型过程中，如果是要关闭，它应该采取一个合理的停止过程，这将节省大量的时间和金钱。

　　临时关闭应分为多个塑料或其他塑料注塑机，无锡精密注塑加工，以清洁剩余的塑料注射缸，在塑料褪色的情况下，喷雾清洗次数增加。当进行小的修理时，发射筒的加热器应调整到最1小，以尽量减少热分解的可能性。

　　注塑加工厂

　　关机后整个晚上开始：注射前的热塑料，如已预先关机一晚，只有关闭底部的滑板和气缸的加热器，无锡精密注塑加工服务，喷油缸喷雾清洁。喷嘴完全清洁后，尽量冷却注射筒，待完全冷却后，注射成型机关闭装置，注塑机将准备再加热。