说到耐腐耐磨脱硫泵,大家首先想到的就是内衬氟塑料、不锈钢、铸钢、碳钢等等。那么在不锈钢材质中,还有一种双相不锈钢材质,也是耐腐耐磨材质中非常好的。 双相不锈钢脱硫泵常见的型号就有WL-TL型脱硫泵。主要是用于石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。该泵一般采用单泵壳,泵壳及叶轮材质为特制WLC系列耐磨耐腐蚀双向合金钢制造。悬架为分离式结构或筒式结构,轴承采用稀润滑油。 双相不锈钢脱硫泵的技术参数及使用工况要求: 1、PH值:2.5~13 2、氯离子浓度≤60000ppm 3、重量浓度≤60% 4、介质温度≤100℃ 5、泵流量范围≤10000m3/h 6、扬程范围≤132m
1、强磨蚀性: 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。 2、强腐蚀性: 在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,烟气脱硫泵配件,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,优质烟气脱硫泵,将产生强烈的腐蚀性。
3、气蚀性: 在脱硫系统中,烟气脱硫泵,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。 由于脱硫泵工作条件特殊,环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高,传统的修复方法取得效果有限,可以使用高分子复合材料就行现场修复,由于它的特殊分子结构赋予的高弹性,cr30a烟气脱硫泵,适应交替变形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗气蚀的能力,还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环,从而提升脱硫泵的使用寿命。