制冷方面:制冷工艺上 冻干机采用液氨在冷阱列管内直接蒸发制冷方式,液氨直接发生相变,利用潜热制冷
,可以瞬间带走大量的热量。而采用液氨→盐水→冷阱列管这种间接制冷的方式,一方面在二次热交换的过
程中势必会有部分冷量被损失;另一方面,在同样的蒸发温度下,间接制冷的冷阱列管表面的温度要比直冷
式冷阱的高6℃,也就是说,在同样的冷阱列管表面温度下,间接制冷的蒸发温度要更低一些。因此,同功率
的机组,直冷式的产冷量要比间接制冷的产冷量高20%;再一方面,间接制冷方式还需要使用大功率的盐水泵
(一台200m2干燥仓需2台15KW的盐水泵),明显增加了设备的耗电量。
1、预冻与干燥在原位完成,冻干过程自动化,操作简便。
2.板层内走循环介质,温度可调节,温差≤1℃,制冷加热效果更均匀。
3.触摸屏操作,PLC控制系统,实时监控设备运行情况。
4.可与电脑连接,远程操控,存储冻干曲线。
5.整体式设计,便于运输及安装,节省空间。
6.可连接CIP在位清洗,SIP在位消毒,液压加塞系统等功能。
冻干机性能:预冻干燥在原位进行,干燥过程直观,干燥效果均匀,温度误差小,隔板温度可调、可控、便于随时更改。捕水能力强,干燥时间短。设备采用触摸屏操作,自动化控制系统。
真空冷冻干燥是运用机械方式为制品提供冻结及升华环境的设备,我厂拥有全套的加工和检验设备,制冷系统管路设计先进,能保证长时间运行稳定。真空主阀为真空系统起关键作用,自动化控制系统。且能保持生物活性,颜色和风味及芳香,减少挥发性和热敏物质的损失,可以保持物质原有的性质,干燥后,体积和形状不变,复水姓好,更好的保存物品 ,延长保存期。