数控车床主电路分析
数控车床主电路中g有三台电动机:主轴电动机,用以实现主轴旋转和进给运动。冷却泵电动机。溜板快速移动电动机。均为三相异步电动机,数控车床加工单件,容量均小于10kW,全部采用全压直接起动皆有交流接触器控制单向旋转。主轴电动机由起动按钮停止按钮和接触器构成电动机单向连续运转控制电路。主轴的正反转由摩擦离合器改变传动来实现。 冷却泵电动机是在主轴电动机起动之后,扳动冷却泵控制开关来控制接触器的通断,实现冷却泵电动机的起动与停止。由于开关具有定位功能,数控车床加工内孔,故不需自锁。溜板快速移动电动机由装在溜板箱上的快慢速进给手柄内的快速移动按钮来控制接触器,从而实现点动。操作时先将快速进给手柄扳到所需移动方向,再按下按钮即实现该方向的快速移动。 三相相电源通过转换开关引入。主轴电动机由接触器控制启动,热继电器为主轴电动机的过载保护。冷却泵电动机由接触器控制启动,热继电器为它的过载保护。溜板快速移动电机由接触器控制启动。
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数控车床零件的工艺分析
数控车床拔叉共有三组加工表面,且三者之间和其各内部之间存在有一定的位置关系,现分析如下:
(1)A面及Φ22花键底孔
这一组加工表面包括:A端面和轴线与A端面相垂直的 花键底孔。
(2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽
这一组加工表面包括: 槽的D端面, 槽和180+0.012的槽。其中从槽 指向槽180+0.012且平行槽,花键,数控车床加工中心,肋板对称线的方向是垂直于花键孔轴线的。且 D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。
(3)花键孔及两处倒角
这一组加工表面包括: 6- mm× × 的六个方齿花键孔,数控车床加工,及Φ25mm花键底孔两端的2×75°倒角。
根据零件的尺寸及其精度要求,可以先加工A面及Φ22花键底孔,而后其它表面的加工以这两个表面为精基准进行。
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