杂钢筋截断机、钢筋截断机、废旧钢筋截断机

客户选择新常诚购买钢筋调直切断机以后，在日常生产加工中，必须要按照操作手册合理操作，生产工作才可有条不紊的按部就班进行。只有遵照相关的合理操作，才可以提高工作效率，达到生产加工收益。

   然而钢筋调直切断机要想在使用中达到好的效果，必须要注意以下几点：

   1、在钢筋调直机上不可堆放任何杂物及物料，以防止机械震动物体落入机体。在钢筋装入压辊之后，手与滚筒之间必须保持一定距离，机器运转当中不得调整滚筒，如无特殊需求严禁戴手套进行操作，以免操作失误造成事故。

   2、在有适当的需求的时候要调整调直块，液压钢筋截断机，一般的调直筒内有五个调至块，在头一和第五个调至块必须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。在调直时可以先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过调试，杂钢筋截断机，如果钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量来进行操作，直到调直筒可将钢筋调直为止。

   3、钢筋调直至末端时，人员必须离开钢筋末端，以防止甩动伤人。短于2m或者直径大于9mm的钢筋调直时应当减低钢筋调直机速度，以达到好的调直效果。

   4、在每次钢筋切断机运行时，切断三、四根钢筋后仍需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，调试到适合为止。

   5、在钢筋调直机操作运行之前，钢筋截断机，在钢筋调直机到相关的前部应安装一个一米左右的空心钢管，再穿过到相同和调直筒，这样可以有效的防止每盘钢筋接近调直完成之后弹出伤人。

   在对钢筋调直机生产操作中讲解这些相关知识，客户在使用和操作的时候一定要按照规程合理操作，这样可以确保安全生产和保护机械设备的同时大大提高工作效率，如果客户对钢筋调直切断机其他方面还有疑问或问题，请和新常诚机械随时通过电话或在线客服与我们取得联系！

钢筋截断机工作原理：由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

13  钢筋截断机的操作方法：

1、钢筋头部弯曲时，送不进去，应立即停止机器取出，不得任其通过。

2、发现钢材呈螺丝旋状送进时，小型钢筋截断机，就磁疗即停机取出，不得任其通过。

3、校直的钢材如属盘料时，应经常注意盘料架工作情况，发现混乱应立即停机。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。

4、工作结束后要记得关闭开关并切断电源。