色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒,然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后,直接制成塑料制件。
由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。
采用色母粒着色,不会污染拌合设备,拉丝色母粒,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,玩具色母粒,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。
深圳市兴宏颜料有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业化工程塑胶、色母粒生产企业。本公司专业生产各种规格的高浓度色母粒、改性工程塑胶料产品,年生产量达6000吨以上,医疗级色母粒,在技术上提供符合环保要求的色母粒产品,同时提供SGS公司检测证书,目前我司产品已被众多知名厂商采用。
色母粒的生产工艺:
色母粒是塑料制品中必用的着色剂,而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构,使色母粒在塑料制品中的应用多变,使各分子间的引力相互作用,成为强韧的塑料。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理,可根据加工物料体系与工艺佩服要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。
深圳市兴宏颜料有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业化工程塑胶、色母粒生产企业。本公司专业生产各种规格的高浓度色母粒、改性工程塑胶料产品,年生产量达6000吨以上,在技术上提供符合环保要求的色母粒产品,同时提供SGS公司检测证书,目前我司产品已被众多知名厂商采用。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
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