注塑色母粒-兴宏隆

对于塑胶配色这种理解过程，就是在红、黄、蓝这三种基本颜色中，进行不同的颜色配色，得到更好的颜色来进行不同的使用过程，同时在进行更好的发展中，也是可以有着更好的产品加工过程。但是在进行着塑胶配色的过程中，也是需要保证着更好地进行着产品的加工过程，来进行着更加好的产品加工过程，这样子在处理不同的的产品中也是可以有着更好的趋势，来有着不同的发展空间，也是可以有着更加优xiu的加工和对于产品的有效使用。

色母的全称叫色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果.

色母的分类方法常用的有以下几种：

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等

各品种又可分为不同的等级，如：

1.注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品.

2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等.

3.吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色.

4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.

5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好.

6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等.

7、专用色母：是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体.

8、通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色.通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母.　　专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用.唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长.

为什么用色母而不用色粉?

1.在很多情况下，注塑色母粒，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，注塑色母粒订做，造成人力和材料的浪费则非常普遍.使用色母则不存在这个问题.

2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造'利润'.从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得'经济

使用彩色母粒有什么好的呢？

　彩色母粒是用来给塑料制品着色的，单看上去还是很好看的，就是五彩的糖豆一样，但是并不能食用。那么使用彩色母粒有什么好的呢？请看下面的介绍。

　　1.彩色母粒具有很好的稳定性，不会出现掉色或者渗色等情况，而且能够提高塑料制品的质量。

　　2.对人体的影响很小，注塑色母粒，而且对环境也不会造成污染，使用起来十分方便。

　　3.具有很多好的特性，能够抗静电、抗老化，计量管理也是比较便捷的。

　　以上就是彩色母粒的好处所在，现在基本已经取代了染色剂的位置，成为了塑料加工中重要的添加剂。