SUN18B电阻焊控制器-衡水天睿焊接-阻焊控制器

1)提高了结构强度。它的静抗剪强度为点焊的2倍以上，疲劳强度为点焊的3～5倍。

　　2)密封性好。可以防止焊后阳极化时，酸液残留在搭接缝中引起金属腐蚀。

　　胶接点焊的不足之处是成本比纯点焊高，胶固化时间长，SUN18B电阻焊控制器，耗电量较大。

　　胶接点焊主要有3种方法：

　　1）先涂胶后点焊。

　　2)先点焊后灌胶。灌胶的方法是用注胶枪将胶液注射到搭接缝中去。

　　3)在搭接的两工件间夹一层固体胶膜，胶膜的宽度和搭接宽度相伺，在需要点焊的部位将胶膜冲一个比焊点略大的孔，然后在胶膜有孔的部位点焊。

3．7 故障及对策

控制箱具有出错自检功能。当有故障时，故障内容代码可在编程器

上直接显示出来。按编程器写入键（或按端子复位按钮）可结束报警提

示。

电源故障(90)，提醒报警

如果复位后又产生这种现象，阻焊控制器，请检查与焊接电源有关的连线有无松

动，以及焊接电源的波形有无失真，如果电源及接线均无问题，可更换

主控板。

可控硅单向导电（92），提醒报警. 应检查

[1]可控硅触发线接触是否牢靠。

[2]主控板触发部位是否正常。

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[3]可控硅是否有问题。

水压异常（98）报警，SUN18B数字工频阻焊控制器，气压异常（96）报警，应检查

水路、气路状况

可控硅冷却故障（94）， 中断报警，应检查

[1]可控硅的冷却水温度是否过高及是否流畅。

[2]使用频率是否过高。

[3]温度继电器是否损坏，接线是否不良或断开。

（温度继电器为常开触点）

[4]主控板相关部分是否有问题。

[5]变压器冷却检测是否有问题。

如果是温度过高引起的，则当可控硅温度降低后会自动复位，复位

后即可再起动。

额定电流异常（95）， 包括超限和欠限，SUN08C阻焊控制器，提醒报警

若电流超限，则应检查

[1]电流设定值是否过小。

[2]变压器圈比设定是否正确。

[3]电流上限值设定是否正确。

[4]电压变化是否过大。

若电流欠限，应检查

[1]电压变化是否过大。

[2]变压器次级回路是否接触不良。

[3]变压器次级回路是否有短路引起分流的地方。

[4]电流设定值是否过大。

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[5]变压器圈比设定是否合适。

[6]电流下限值设定是否正确。

可控硅直通（97），中断报警

[1]可控硅是否损坏，更换之。

[2]取样板是否损坏，更换之。

[3]主控板相关部位是否有问题，修复或更换主控板。

编程数据异常（99），中断报警

表示干扰信号或电源异常引起数据出错，可复位后重新编程。

3．5 控制线连接(参看附图2“控制器箱体内部接线图”)

1. 当选择“端子选择”焊接规范时：

规范选择、起动开关控制：

（1）4 规范：

（2）15 规范

注：“Ο”开关闭合，“X”开关断开。

当选择15 规范时，建议的连接形式

CN1-10 CN1-11 CN1-12CN1-13 COM1

SW1 SW2 SW3 SW4

规范选择器

起动开关

2. 当选择编程器选择焊接规范时，焊机起动开关接起动1，用编程器

欲执行的焊接规范。

加压阀1

规范1 规范2 规范3 规范4

SW1/起动1 Ο X X X

SW2/起动2 X Ο X X

SW3/起动3 X X Ο X

SW4/起动4 X X X Ο

加压阀1

规

范

1

规

范

2

规

范

3

规

范

4

规

范

5

规

范

6

规

范

7

规

范

8

规

范

9

规

范

10

规

范

11

规

范

12

规

范

13

规

范

14

规

范

15

SW1 Ο X Ο X Ο X Ο X Ο X Ο X Ο X Ο

SW2 X Ο Ο X X Ο Ο X X Ο Ο X X Ο Ο

SW3 X X X Ο Ο Ο Ο X X X X Ο Ο Ο Ο

SW4 X X X X X X X Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο

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3. 2-B5/2-B7 是焊接/调整端： 短路时——正常焊接；

开路时——只有气路动作，没有焊接电流输出。