双色液态硅胶注射成型机-湛江液态硅胶注射成型机-实力17年

     广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

液体硅胶机的根本特征：

     好的胶料自洁功用，打针时打针油缸固定，天然背压低，射台行进行程大，打针闭环操控，比例数字背压，长途操控功用，高效低能耗的变量柱塞泵，履行欧洲CE安全规范，实时打印出产数据功用，液体硅胶机专用塑化，液态硅胶注射成型机制造厂，打针单元具有好的排气、运送、塑化等功用的塑化螺杆彻底开放式的加料设备，湛江液态硅胶注射成型机，缺料预报警功用，双手操作高效低能耗的液压体系、液压元件。

　　移动式三缸平衡立式打针构造，更安稳的打针受力，更低的设备高度;安闲悬挂式打针设备，结束柱塞主动找正与料筒的对中，磨损削减，只拆立式橡胶打针机，液态硅胶注射成型机厂，遵照欧洲机器方案理念，运用抢先的“抢先先出”打针办法，并选用符合液体硅胶机发展方向的定缸型三缸平衡打针，精细、安稳、安全，是成型精细橡胶制品的好选择。

      广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

液态硅胶射出机的具体问题具体分析，通过现场测试，提出了以下两种解决方案: 

 1、模具处理以水性樱井脱模剂处理，每班(8个小时)处理一次，每次处理喷4层，然后在150摄氏度固化10分钟。在放入胶片以前，喷水性樱井脱模剂的稀释液(1:80的重量比)喷1层。然后放上胶片生产，每次脱模时，都需要喷脱模剂的稀释液。这样做，产品表面明显比以前的亮。  

 2、液态硅胶射出机模具处理每次放入胶片前，喷(樱井)牌的水性脱模剂的稀释液(1:80的重量比)，1层，然后放入胶片生产。产品明显提高了亮度。

      广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

注射成型机械硅胶成型6大优势：

优势1：安全环保，双色液态硅胶注射成型机，属于加成型液体硅胶，操作过程中没有小分子产生，不会产生废气。

优势2：成形硫化前不需要混炼，密封系统中作业物异物混入，不需滤胶处理。

优势3：成形硫化周期短（10～40s），自动化作业，提高工作效率。

优势4：可以做到无溢料，无流道成形，减少浪费和修边处理。

优势5：硫化过程无副产物，一般无需二段硫化，无环境污染。

优势6： 能与塑料或金属嵌件复合成形，双色成形