西藏电控液压系统图片生产基地

液压系统故障参数测量法实例，在调试中出现以下现象：泵能工作，但供给合模缸和注射缸的高压泵压力上不去（压力调至8.0Mpa左右，再无法调高），泵有轻微的异常机械噪声，水冷系统工作，油温、油位均正常，有回油。

从回路分析故障有以下可能原因：

1）溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。

2）电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。

3）液压泵故障。可能原因：泵转速过低，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器严重堵塞。

通过多年的教学和生产实践，设计出一种简单、实用的液压系统故障检测回路。检测回路通常和被检测系统并联连接，此连接需在被测点设置的双球阀三通接头，它主要用于对系统进行不拆卸检测。

它对液压系统所需点的各种参数进行直接的快速检测，不需任何传感器，它可同时检测系统中的压力、流量和温度三个参数，而执行器的速度和转速则可通过测量出口流量的方法计算得到。

例如：只要在泵出口及执行器进、出口安装双球阀三通，则通过测量1、2、3三点的压力、流量及温度值，则可立刻诊断出故障所在的大致部位（泵源、控制传动部分或执行器部分）。增加参数检测点，则可缩小故障发生区域。

控制方便。由于采用的是液压传动的方式，能够实行自动牵引速度，电控液压系统图片，因此在操作上非常的简便。并且在设备的自动化运作也非常的容易。

液压系统采用油液作为工作介质，能减小零件的相互之间磨损。因为润滑油作为工作介质，不仅能够给液压系统提供稳定的传统，同时对于液压系统里面的元件在正常运转的时候也能够极大的较少了元件之间的表面磨损。

以上就是液压系统使用液压传动的几个优点，因此这也液压系统在现在的很多的机械设备中都被广泛使用的原因。并且使用液压传动在设备的运转出现过载的时候也能够实现自行保护。