西安污泥脱水机原理

叠螺污泥机的工作流程

通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，电控柜设有自控装置，实现24小时无人运行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。日常维护时间段短，维护作业简单。

通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。

污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。

运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。

污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。

矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。

浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。

脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。

带式污泥脱水机是工业水处理中的重要组成部分。在带式污泥脱水机中，它的机架强度很高，并在使用的过程中，具有整体结构坚固，承载能力强等特性，因而深受用户的信赖与认可。

带式污泥脱水机基本上由辊和带(滤布)组成。这种合理而又简单的结构是其成功的关键，另外，高分子絮凝剂对污泥的预处理也是关键之一。压榨辊有两种辊压方式：相对辊方式，滚压辊上下相对，辊间接触面积小，压榨时间短，但压力大，适用于无机疏水的污泥脱水；水平辊方式，利用滚压辊施于滤布的张力压榨污泥，滤布同辊的接触面较宽，压榨时间长，压力较小，但在滚压过程中对污泥有一种剪切作用，可促进泥饼的脱水，适合于城市污水处理厂污泥和有机亲水污泥的脱水。通过辊与带的不同组合，可以得到各种形式的滚压带式污泥脱水机。

污泥脱水机的脱水过程：

污泥脱水机楔形预压脱水阶段：

　　污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，污泥脱水机原理，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。