结皮发泡模板设备-PP塑料发泡模板机-结皮发泡模板设备厂

PP发泡塑料模板生产线介绍

  PP发泡塑料模板是一种可循环再利用的节能环保建材，据统计，每年使用两张PP发泡模板，便可以节省1立方树木的砍伐，苏州结皮发泡模板设备，让循环经济造福于子孙后代。金韦尔人不断创新研发，配合客户的需求，研发出PP发泡塑料建筑模板生产设备。

建筑用聚结皮发泡模板

具有目前成功应用的各类塑料模板相同的优势

特殊的发泡结皮结构使其具有较其他塑料模板更好的六大优势：

1、具有更好的抗冲击强度和抗弯曲强度

2、具有各向均匀性，钉、锯操作更便利

3、侧向钉钉握钉力强

4、整板边封抗摔力更强，能成倍提高整板使用次数

5、裁切后边道无大孔，不会渗浆，有利回收利用

6、由于发泡均一性泡孔结构使其热胀冷缩只有其他同类塑料模板的三分之一

   金韦尔机械专业制造PP发泡塑料建筑模板生产线，该生产线是我公司吸收消化国内挤出技术和自主发明创新而研制成功的，本机组有两台单螺杆挤出机或单螺杆加平行双螺杆挤出主机共挤之后经过液压换网器、模具、定型机、一次牵引机、退火炉、冷却箱，二次牵引机、横切机、输送机组成，为国内外多家企业提供了全套生产设备。目前一出一的机型产量可以达到700-800张，装机总功率在270KW。

用途与特点：

PP 塑料模板生产线是金韦尔公司吸收消化国外挤出技术和自主发明创新而研制成功的，结皮发泡模板设备，板

材厚度范围：12-15mm；15-17mm，板材宽度可按客户要求订做 915-1220mm 单出或者双出生产线。

其生产制品表面光洁、尺寸误差小，结皮发泡模板设备厂，具有可钉、可刨、耐腐蚀，阻燃强等诸多优点。

2、 生产线组成：

单螺杆挤出机、液压换网器、计量泵、模具、定型机、一次牵引机、冷却托架，二次牵引机、

横切机、输送机组成。

3、 生产线特点：

A.采用排气结构的挤出机，在生产过程中对原料含水量要求不高，物料在塑 化过程中即

完成水分的排出，确保制品表面质量；

B.金韦尔公司依靠技术创新，对模具及定型板进行了彻底改进后，目前可以实现 915MM 双出制

品的生产水平，制品边缘直线度好，生产线过程稳定，产能也得到了大的提升。

C.在产品切割方面，公司在传统切割机的基础上，结合中空制品在切割过程中不能吸尘的工

艺要求，对切割及吸尘的结构加以改进，可以做到粉屑不外漏。

D.通过对模具芯棒的技术创新，可以实现模板侧边达到实心边的效果，提升了模板左右两个

侧边的强度。

E.生产线在经过不断改进，在降低能耗的同时，目前的产能已经可以达到日产量 950-1000

张/天。

F.生产能耗低，单机生产线 200 度/小时；双机共挤生产线 230 度/小时。

G.两台挤出机共挤，在模板表面共挤一层阻燃料，提供模板的阻燃等级。

PP塑料建筑模板设备介绍

金韦尔机械在塑料建筑模板行业有着诸多的成功案例和经验，PP结皮发泡模板设备，公司目前主打机型为一出一，当然一出二的设备也在生产，目前一出一的机型在降低能耗的基础上，提升了产量，目前在客户现场已经达到700-800张板子的产量，综合成本每张板子的成本比一出二的更具备优势。参与塑料模板的公司几乎都处于亏损的边缘，研发与生产放在一位的公司都是亏损的。