通常,变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少,可以用以下公式估算: 发热量的近似值= 变频器容量(KW)×55 [W]在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150% * 60s) 如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器,自动化控制柜应用角度, 并且也在柜子里面, 这时发热量会更大一些。 电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算: 变频器容量(KW)×60 [W]因为各变频器厂家的硬件都差不多, 所以上式可以针对各品牌的产品. 注意: 如果有制动电阻的话,因为制动电阻的散热量很大, 因此安装位置和变频器要隔离开,登封自动化控制柜, 如装在柜子上面或旁边等。那么, 怎样采能降低控制柜内的发热量呢? 当变频器安装在控制机柜中时,要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加,要适当地增加机柜的尺寸。
因此,要使控制机柜的尺寸尽量减小,就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时,把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面,将会使变频器有70%的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量,所以对大容量变频器更加有效。还可以用隔离板把本体和散热器隔开, 使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的,横着放散热会变差的! 关于冷却风扇一般功率稍微大一点的变频器, 都带有冷却风扇。同时,也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜。 注意控制柜和变频器上的风扇都是要的,不能谁替代谁。
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一、由于潜水泵的负载相对普通泵要重些,自动化控制柜程序设计,配套电机的额定电流相对也较大。因此,选择变频器时要依据电机的额定电流比照变频器的额定电流来进行选择,不能单单只是功率匹配;
二、注意安装使用环境,对于安装于泵站等相对较潮湿现场的要做好变频器的防护。如,加强PCB线路板绝缘防护漆处理、螺丝钣金件的防护处理等、并放置控制箱内使用等。
三、潜水泵一般深度在100米左右,变频器到泵之间距离较远。因此,在使用过程中要考虑加粗电缆线径减少线路损耗、选配输出电抗器减小线路漏电流,适当加大变频器选型以弥补功率衰减。尤其非清水泵含杂质更应加大选型,不在水里空载电流很大。
四、设备定期检查保养,对于泵组要查看外观有无老化、密封有无泄漏、进行绝缘测量等。变频器也要定期进行查看、清理,以保证能良好工作。对于,要求不得有间断的使用场合要做好备用应急控制电路,以防变频器出现状况而造成停机。
五、良好的接地是变频器稳定可靠运行的基础,在现场不具备可靠接地的情况下可以考虑变频器不接地。严禁零地公用、将零线作为地线接到变频器的接地端子上。也不允许将电机的地与变频器的地接在一起使用。
六、为了安全在农村很多场合都使用漏电保护开关,如果漏保选择调整不当受变频器漏电流的影响会出现跳闸的现象。此时,可以考虑输入端加装电抗器或降低载波频率,有条件的情况考虑加装输出电抗,减少谐波电流。
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静态测试
a.测试整流电路
找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,自动化控制柜生产公司,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。
b.测试逆变电路
将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块故障。
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