小于10μm 的微细粉末和超细粉末由于成分均匀、晶粒细小、活性大,在制造材料(如弥散强化合金、超微孔金属、金属磁带)和直接应用(如火箭的固体燃料和磁流体密封、磁性墨水等)方面有着特殊的地位。制造这类粉末除应用羰基法、电解法外,还应用真空蒸发冷凝法和电弧喷雾、共沉淀复盐分解、气相还原等方法。
包覆粉末在热喷涂、原子能工程材料等特殊用途方面日益显示出优异性。采用气相和液相沉积两类化学制粉方法,如氢还原热离解、高压氢还原、置换、电沉积等方法,可以制取金属和金属、金属和非金属混合的各种包覆粉末。
东莞市环邦科技有限公司是绑定金属粉先驱者,拥有核心技术,专注于创新涂料解决方案17年;公司秉承以人为本的绿色环保理念,产品提供SGS认证,汕头金属粉末,无毒无害,符合欧盟RoHS指令。绑定金属粉自拥核心技术,能为五金灯饰、建筑材料、健身器材、金属家具等客户提供眩目的闪烁效果及质感,让其产品容光焕发、彰显个性,性能优异,施工方便,可替代电镀和油漆且环保,颠覆您对传统粉末的认识,绑定金属粉烤漆能极大提升您的产品附加值。
粉末涂料施工要求:
被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加1粉末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,梅州金属粉末,避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。
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什么会影响粉末涂料的质量因素?
虽然质量影响因索较多,揭阳金属粉末,但在现场关键的影响因素一般只有一两条,所以迅速排除干扰因素确定影响因素,是服务成功的关键。影响因素的确定一般采用排查法,即根据涂装产品质量的测试结果,分析排除非相关因素,快速锁定点接因素,为制订试验方案,确认影响因素创造条件。
如涂层附着力差,只要存在较大范围涂层附着力良好(如涂层面积不小于20cm2、合格工件大于等于1件等),就基本可以排除粉末涂料、磷化试剂、底材材质及喷耪工艺的影响因素。
轻微带锈工件、水洗后存在明显水迹的工件,其涂层附着力都不会严重下降;而由于固化不充分造成附着力差的问题,可以在划格测试时被检查出来;涂层附着力差主要是由于工件表面处理不合格造成的,一是除油不彻底,二是磷化膜过疏松。
再如气泡、问题,只要涂装后工件表面不存在均匀或规律性的气泡、现象,基本可以排除粉末涂料、表面处理荆、底材材质、喷耪固化工艺的影响,应是局部处理不合格造成的,如局部过腐蚀(腐蚀空隙、沉积的氧化物)、杂质(油斑、泥点、锈斑)等。大面积均匀气泡或问题主要是底材(如铸件、镀锌件)问题形成的。
排查出的影响因素,在制订试验方案前一定要进行细致论证,单个服务人员也要自我进行论证,从检验数据、工艺参数、过程测试结果、现场搜集的其它信息等,对锬定因素进行正反方面的辨析,确保初试方向准确。
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