设备运用三大领域:一、淬火 二、透热 三、焊接
一、淬火应用领域,如下:
1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火。
2.机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
3.五金工具淬火。
二、透热应用领域,如下:
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦。
2.热轧麻花钻。
3.直径80以内所有零件的透热锻造。
三、焊接应用领域,如下:
1.各种金钢石复合片钻头的焊接。
2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接。
3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。
其主要特点:
1、采用数字控制系统,性能先进、使用方便,定位准确,能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高,按工件工艺流程编程,自动完成加热、旋转、喷水,快速返回。
节电情况:和老式可控硅中频相比,可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右,所省电费即可收回设备投资。
电路特征:主器件采用IGBT模块,电路采用不控全桥整流,电容滤波,桥式逆变,串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
节电原理:不可控整流,整流电路全导通。高功率因数,电压型串联谐振等,决定了本设备大幅度省电。
设备主要运用领域:金属材料在锻造、挤压、热扎、剪切前的加热以及金属材料的整体调试、退火、回火等热处理。我公司凝聚多年专业制造感应加热设备的丰富经验,高标准设计,收割机刀片淬火设备质优价廉,精密加工,供应的中频透热锻造加热炉远销马来西亚、伊朗、新加坡、台湾获一致好评。感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。
设备名称:链轮淬火机_轮齿、链轮淬火专用设备
轮齿、链轮淬火专用设备主要构成:
1。中频感应加热电源JZ—200/6系列中频设备
2。盘类零件专用淬火机床:主要特征是大承重量,大回转直径,快速下降入水,专为盘类零件设计。
3。闭式冷却塔:冷却电源内部元器件,封闭循环不污染不堵塞,循环介质为纯水,不结垢。
4。淬火液冷却装置:可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质,便于循环使用,稳定淬火液的温度,从而保证淬火质量。
中频感应加热成套设备优点:采用德国进口IGBT为主要器件全新电路,从根本上区别于以可控硅为主要器件的老式中频,淬火变压器采用铁
氧体磁芯,感应器上为安全电压,节能省电,是可控硅中频的更新换代产品。
设备的应用范围:
1)齿轮可淬到Φ500mm;套筒滚子链轮可淬到Φ800mm;
2)淬硬度达到材质要求,淬深:2—6mm;
3)单齿可淬到模数50左右。