【介绍管壳式换热器的设计标准及规范】
管壳式换热器结构复杂,盘管管壳式换热机组价格,不同结构形式的管板,受载荷情况、支承条件、边界约束条件等诸因素的影响,强度计算过程复杂,方法也不统一。
大多数国家规范的管板强度计算公式一般是将管板简化为一块放在由换热管支撑的弹性基础上的轴对称圆形开孔平板,受均布载荷及管孔的均匀削弱。在此基础上,做了不同程度地简化和假设,基本的假设如下。
1.如果管板的直径远远超出管子的直径,且管子的数量较多,则管束的支撑作用可简化为均匀连续支撑管板的弹性基础,该弹性基础仅约束管板的扰度。
2.管孔对管板的整体刚度和强度均有削弱作用,该削弱作用的大小,由削弱系数来表征。
3.管板周边部分较窄的不布管区简化为与不布管区面积相等的圆环形实心板。
4.管板边缘的转角在连接部位处应协调一致。
5.当管板兼作法兰时,考虑法兰力矩对管板的作用。
6.考虑管子与壳程壳体的热膨胀差所引起的温度应力。各国规范虽然均认同以上假设,但由于管壳式换热器的形式多样,管板结构又相当复杂,具体某一假设,处理方式有所不同。
管壳式换热器的设计构思计算流程:计算管壳式换热器的热传导总面积,挑选换热器型号规格。依据管壳式换热器的传热每日任务,计算传发热量;明确管壳式换热器的流体在换热器中的流动性方式;明确管壳式换热器的流体在换热器中两边的温度,计算判定温度,明确在判定温度下的流体物理性能;计算管壳式换热器的均值温度差,并依据温度差效正指数不可低于0.8的标准,明确壳程数或调节加温介或制冷物质的终温;依据管壳式换热器的两流体的温度差和设计构思规定,明确换热器的形式;根据管壳式换热器的传热流体的特性及设计构思工作经验,选择总传热系数值;根据管壳式换热器的总热传导速率方程,基本计算热传导总面积,金昌盘管管壳式换热机组,并明确换热器的基础规格或按系列产品规范挑选机器设备规格型号。随后计算管、壳程压力降依据初审的机器设备规格型号,计算管、壳程的水流量和压力降。查验计算結果是不是有效或考虑加工工艺规定。若压力降不符合规定,要调节水流量,盘管管壳式换热机组型号,再明确管程和折流隔板间隔,或挑选其他型号规格的换热器,再次计算压力降直到符合要求才行;结转管壳式换热器的总传热系数,而且计算管、壳程热对流传热系数,明确污渍传热系数,再计算总传热系数,随后与值较为。
管壳式换热器运行前注意事项
1、在运行换热器之前,检查所有连接是否已拧紧,系统参数是否超过制造标签上允许的工作压力和温度值。
2、在启动换热器泵之前,应打开换热器的所有阀门和排放阀以关闭热交换器的入口阀门。
3、启动换热器泵后,慢慢打开泵的出口阀,盘管管壳式换热机组报价,使压力缓慢上升。为防止单侧超压,进入换热器的两种介质的入口阀应同时打开,或缓慢注入低压侧介质。然后慢慢注入高压测量介质。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。