真空铸造-高胜达厂家直销-铸造真空泵
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山东临朐高胜达机械厂

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.装箱操作  

   在装箱时模样组(模型+浇注系统)表面的涂料层不允许有任何脱落、裂纹和开裂,特别是在直浇道与横浇道结合处、横浇道与内浇道结合处、内浇口与铸型结合处,只要有松动、裂纹、连接不牢靠就有可能进砂。这就要求结合处强度要高、涂料要比较厚,浇注系统要有足够的刚性,必要时需设置拉筋或加固套。模样组放置于砂箱底砂上时应平稳,真空铸造工艺,不允许悬空放置时即开始撒砂震动造型,以避免震裂涂料层。不要正对模样猛烈加砂,应先用软管加砂,震动振实时再用雨淋设备撒砂。开始震动造型时震动要轻微、震幅要小,真空铸造设备,等干砂埋住模样再大幅震动。在震动造型时浇注系统特别是直浇道时不允许掰、弯,以免涂料层破裂,要严密封闭直浇口以免进砂。整个装箱、撒砂、震动、造型操作过程要非常仔细小心,一定要保证在浇注前模样组涂料层没有任何脱落、开裂和裂纹。在浇注前应再次把浇口杯清理保证没有浮砂、尘土和杂物。


发展方向编辑产品必须对路,项目的前期工艺论证必不可少。脚踏实地地攻克消失模铸造技术的每一道难关。围绕“白区”薄弱环节,加大研究开发力度。(“白区”是一个多科学交叉领域,涉及模具的CAD/CAM,高分子发泡材料和成形发泡工艺以及相关的预发、成形、粘合设备等多个方面)。实现铸件的“轻量化”、大力发展铝合金消失模铸造。实现消失模铸造的清洁发展。协同作战,真空铸造,发挥产学研结合的总体优势。

3,浇注压头、温度和时间  

浇注时压头越高对浇注系统和铸型的冲刷越大,冲坏涂料造成进砂的可能性也越大,对不同大小的铜铸件压头要有所不同。要选择容量合适的浇包,浇包要尽可能降低浇注高度,包嘴尽量靠近浇口杯,应避免用大包浇小活。  浇注温度越高,对涂料性能要求就越高,就越容易产生粘砂夹渣等缺陷,应选择合适的浇注温度。对于灰铸铁件,出炉温度可在1480℃左右,浇注温度为1380-1420℃;球铁铜铸件出炉温度应在1500℃以上,浇注温度为1420-1450℃;铸钢件浇注温度为1480-1560℃。一箱需铜水300-500公斤的铸铁件浇注时间可控制在10-20秒左右


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