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(1) 外表硬度高：PET片材在加硬之后可达2H；

(2) 抗化学性好；

(3) 成型性差，：PET片材没方法做大拉伸的制件，只能是做平面或简单弧面的产品。

(4)成型之后变形大：PET是结晶性资料，没有所谓的玻化温度，要么是固体，要么是象流水一样，所以要热成型只能在固态，所以PET的成型只能是强迫成型。结果就是PET片材在成型之后回弹十分大，招致IIML工艺产品做完之后变形十分严重。一切用PET片材加工IML工艺的厂商目前都遇到这个问题。但是这个问题，从资料自身而言是不可克制的；目前应用范畴主要是在家电和手机镜片。如空调电饭煲的控制板，手机镜片是平的，所以也能够用PET片材来做。

首先要说明的是，在模内注塑中它们是两个完整不同的概念，不可混为一谈。

模内注塑的英文简称叫IMD，它包括了模内贴标（IML），模内贴模（IMF），模内转印（IMR）。由此可见模内转印是模内注塑的其中一部份。

IMR（模内转印）：

此工艺是将图案印刷在薄膜上，经过送膜机将膜片与塑模型腔贴合停止挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜别离，油墨层留在塑件上而得到外表有装饰图 案的塑件，在产品外表是没有一层透明的维护膜，模内贴标注塑，膜片只是消费过程中的一个载体。但IMR的优势在于消费时的自动化水平高和大批量消费的本钱较低。 IMR的缺陷：印刷图案层在产品的外表上，厚度只要几个微米，产品运用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，形成外表很不美观。另外新品开发 周期长、开发费用高，图案颜色无法完成小批量灵敏变化也是IMR工艺无法克制的弱点。

1、三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差＋0、05mm。 能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。

2、功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。 三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。

3、复合成型加工达到无缝效果。 IMD／IML应用领域 家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板； 电子业：MP3、MP4、计算器、VCD、DVD、电子记事本、数码相机等装饰面壳、彩壳及标牌； 汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等； 电脑业：键盘、鼠标、面壳； 通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片； 其它业：化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等。