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内—外复合啮合+内啮合圆销式齿形链传动是一种新型传动,如图2-7所示,这种新型传动中的圆销式齿形链本身实际上是一种内—外复合啮合齿形链。但由于主动链轮齿数较少(z1=23)。从动链轮齿数较多(Z2=46),当内—外复合啮合齿形链啮入主动链轮时。首先实现的是内啮合接触,随着相邻链节转角的增大,逐渐由内啮合过渡到外啮合。当相邻链节转角为2π/z1时,工作链板以外侧直线齿廓与链轮轮齿渐开线齿廓接触定位,实现了内—外复合啮合机制;而当内—外复合啮合齿形链啮人从动链轮时,不仅开始实现的是内啮,。而且直至相邻链节转角为2π/z2时,由于2π/z2的转角较小,工作链板内侧外凸曲线齿廓仍未“退回”到外侧直线齿廓以内,还是以内侧外凸曲线齿廓与链轮轮齿渐开线齿廓接触定位,实现的是内啮合机制。实际上,这是一种分别在主、从动链轮上实现两种啮合机制的新型传动。
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由于齿形链本身所具有的一些特点。近年来,汽车、摩托车和叉车等的发动机也越来越广泛地应用了齿形链。它的几个比较突出的特点是:
(1)噪声甚小。齿形链是通过工作链板与链轮齿的渐开线齿形进行啮合传动。因此,与滚子链和套筒链相比啮合噪声较小。
(2)可靠性较高。这是因为齿形链的链节是多片式结构,当其中个别链片在工作中遭到破坏时,并不立即使整根链条断开,这就能使人们及时发现并更换。同时。与相同节距的套筒链和滚子链相比,齿形链传动更紧凑,如需增加承载能力,齿形链传动只需在宽度方向上增加较小的尺寸,而套筒链传动则需增加链条的节距或采用多排链。
(3)运动精度较高。这是因为在直板滚子链中,由于铰链的磨损,它的内节和外节的实际节距逐渐不同,外节节距变得愈来愈大,从而降低了传动精度。而齿形链各链节因磨损而伸长是均匀的,因此保持有较高的运动精度。
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自润滑链条:某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成,此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越,不需要维护(免维护),使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求,且不能经常进行维护的场合,如食品工业自动化生产线、自行车、少维护传动机械。
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